Takt Time

Metodologia e os 7 Passos de Implementação: 7 Passos Para a Implementação Takt Acreditar na Mudança: quebrar os paradigmas da empresa e colaboradores do chão de fábrica à presidência. Ensina-los a enxergar o desperdício. Buscar soluções são simples, evitar investimentos em máquinas caras e automação. Estratégia de Fluxo de Valor – O Projeto: definir metas, fazer um mapeamento da situação atual e desenhar um estado futuro sem desperdício. Traçar a estratégia, definir cronogramas e…

produtivas dele decorrentes predominaram nas fábricas até meados da década de 60, quando surgiram novas técnicas produtivas, que vieram a caracterizar a denominada produção enxuta. A produção enxuta introduziu, entre outros, os seguintes conceitos: Just-in-time (no tempo certo); Engenharia simultânea; Tecnologia de grupo; Consórcio modular; Células de produção; Desdobramento da função qualidade; Sistemas flexíveis de manufatura; Manufatura integrada por computador; e…

explodida, dando-se especial atenção para a forma como as peças se encaixam. O processo de 3P faz amplo uso de palavras descritivas (torção, imprensa, aleta, rolo, etc.) ao descrever como os produtos são montados. Aqui também é importante analisar o Takt Time, os passos de processo e os custos envolvidos no processo de produção. Etapa Criativa 1. Desenvolver os Processos alternativos: Esta é uma técnica de brainstorming utilizada para que se obtenha uma grande quantidade de…

................................................ 23 Trabalho em Células................................................................... 23 Heijunka ou Programação Nivelada .............................................. 23 Sincronização com o Takt Time ................................................... 23 Diagrama causa-efeito ............................................................... 24 Mapeamento do Fluxo de Valor (Value Stream Mapping)................. 24 Práticas à Prova de…

Materiais e Informação. Gerenciamento e foco de atuação. Etapas do Mapeamento do Fluxo de Valor. Takt Time x tempo etapas do processo. Tipos de Kanban. Selecionando o “Processo Puxador”. Os princípios da Produção Enxuta. Sistema de Gestão de Laminados. Calços para material em processo. Baias de resfriamento de bobinas. Calço para material não conforme. Desdobramento de objetivos SGL. Evolução do Lead Time. Evolução das mudanças. 22 23 24 25 26 29 30 31 34 45 54 54 55 60 65 66 6 …

Medição de Desempenho coerente com as estratégias e objetivos da empresa. Porém as empresas estão evoluindo em relação ao sistema de produção e segundo Carpinetti (2000) operações estratégicas como Administração da Qualidade Total (TQM), Just-in-Time (JIT), Medição de Desempenho são utilizadas com o objetivo de acompanhar os desenvolvimentos tecnológicos da produção para assim atingir melhoria no desempenho organizacional. Considerando essas tendências e os desafios que…

exata e confiável o tempo necessário para um empregado realizar um trabalho em ritmo normal (tempo padrão). Por terem objetivos semelhantes, estas abordagens possuem ferramentas em comum como: Mapeamento do Processo, 5S, Administração Visual, Takt Time, Setup Rápido e Padronização do Trabalho. O Lean Manufacturing abre o escopo para ferramentas como: Kaizen, TPM e OEE. E a Cronoanálise preocupa-se com a ergonomia e com qualidade vida do trabalhador ao projetar uma estação conforme as…

técnicas do Planejamento e Controle da Produção e da filosofia Lean. Trabalho de Conclusão de Curso - Departamento de Engenharia de Produção da Escola de Engenharia de São Carlos. São Carlos: Universidade de São Paulo, 2010. A filosofia just in time (JIT), surgida com o Sistema Toyota de Produção na década de 50 desenvolveu-se e alastrou-se por todo o mundo ao longo dos anos. A Produção Enxuta, que tem como base conceitos do JIT, ganhou muito espaço em empresas de diversos…

a organização do trabalho é sempre o meio pelo qual se exerce o controle sobre a atividade de trabalho. Características da organização do trabalho (Köhler, 2001) Heijunka: Eliminar todos os tipos de desperdícios, e redução de estoques; Just-in-time: Só produzir produtos já vendidos, reduzir ao Maximo o estoque; Kaizen: Zero defeitos, minimizar o re-trabalho reduzindo custos; Outsourcing: Terceirização para atividades que não são nucleares da organização; Profit Center: Empresas…

eficiências de homens e máquinas, absorção das horas fabris etc. Já para um sistema de manufatura Lean, novos indicadores são requisitados como takt-time, Fisrt-Time-Through, 5S’s etc.  Takt-time (tempo de ciclo): É o ritmo da produção, ou seja, tempo de produção que se tem disponível pelo número de unidades a serem produzidas em função da demanda.  First-time-through (primeira vez através do rendimento): Medição da eficiência de produção, capacidade/habilidade e qualidade. Esta…