Substituir Ou Reparar O Componente Que é Responsável Pela Falha Do Sistema Como Um Todo

aplicados aos sistemas e equipamentos, visando garantir a continuidade de sua função dentro de parâmetros de disponibilidade, de qualidade, de prazo, de custos e de vida útil adequados” SURGIMENTO (PRIMEIROS REGISTROS)  Etapa 1 (antes da 2° guerra mundial)  Etapa 2 (2° guerra mundial)  Etapa 3 (década de 70) Gestão da Manutenção Abordagem histórica  Etapa 1 (antes da 2° guerra) - Inicia-se juntamente com a mecanização - Baixa manutenção = Baixa Produção - Correção de falhas que já…

então, um modelo de Apresentação de Estudo de Análise de Riscos (Capítulo 5). Ainda comentaremos um pouco sobre o Gerenciamento de Riscos (Capítulo 6), e naturalmente uma breve conclusão no anseio de que sempre prossigamos nossos estudos. Que todos tenham uma boa leitura! Centro Educacional Magister – Fortaleza - CE. Turma TST “A” 2009/10, Aluno nº 42 Trabalho de Conclusão de Cadeira – Teoria e Controle de Perdas Sumário 3 Introdução ..........................................

profissionais da área de manutenção.  Uma tendência é que a área de manutenção nas empresas passa a ser considerada estratégica para os resultados dos negócios das mesmas, pois por meio da manutenção sistemática é possível antecipar-se e evitar falhas que poderiam ocasionar paradas imprevistas dos equipa mentos produtivos sem prejudicar os compromissos de produção assumidos.  Vamos apresentar a implantação do conhecimento teórico abordado durante o…

SISTEMAS DE MANUTENÇÃO ENGENHARIA MECÂNICA 1.1. HISTÓRICO Manutenção apresentou fases distintas ao longo da história, de acordo com: o grau de desenvolvimento tecnológico; e a influência de máquinas e equipamentos na economia das nações. 1a FASE: Pré Revolução Industrial (XVIII) Não existiam equipes dedicadas à atividade de manutenção; O próprio operador (dono da máquina), também era o responsável pela sua construção e manutenção; A participação das máquinas na economia era…

previsão de diagnósticos de falhas possíveis, através da análise de certos parâmetros dos sistemas produtivos. Através do acompanhamento sistemático das variáveis que indicam o desempenho dos equipamentos, define-se a necessidade da intervenção. Ela privilegia a disponibilidade, pois as medições e verificações são efetuadas com o equipamento em funcionamento. Outra condição considerada fundamental para a aplicação da manutenção preditiva é a qualificação da mão de obra responsável pela…

pai todo-poderoso, que sempre estendeu as suas mãos de bênção sobre nós e nos permitiu estarmos de pé hoje, a fazer este trabalho e puder apresenta-lo a todo colectivo do Instituto Médio Industrial de Luanda. Agradecemos também aos nossos pais, por terem confiança em nós, por nos darem apoio em uma formação académica, também agradecemos os nossos irmãos, amigos, familiares e colegas, por nos darem apoio na elaboração deste trabalho de aptidão profissional. Agradecemos também ao…

as maquinas eram pouco mecanizadas e muitas vezes superdimensionadas, prevalecendo a presença da mão-de-obra industrial. Após a Segunda Guerra Mundial até a década de 60 houve uma modificação no processo produtivo, devido pressões do mercado por todos os tipos de produtos, o que levou a mecanização dos equipamentos e a instalação de áreas industriais. Entretanto, a manutenção dos equipamentos era cara, o que ocasionou em um aumento dos custos operacionais, mas muitas empresas enxergam,…

desempenho industrial nas bases da engenharia de manutenção. Nos últimos anos, com a intensa concorrência, os prazos de entrega dos produtos passaram a ser relevantes para todas as empresas. Com isso, surgiu a motivação para se prevenir contra as falhas de máquinas e equipamentos. Além disso, outra motivação para o avanço da manutenção foi a maior exigência por qualidade. Essas motivações deram origem a uma manutenção mais planejada. 1.2 Importância da Manutenção Com a…

desde o momento que começamos a manusear instrumentos de produção. A manutenção industrial surge como função do organismo produtivo no século XVI com a aparição dos primeiros teares mecânicos, época que marca o abandono da produção artesanal e de um sistema econômico feudal. Neste período o fabricante do maquinário treinava os novos operários a manter o equipamento, pois não havia uma equipe de manutenção. Por volta de 1900 surgem as primeiras técnicas de planejamento de serviços…

O que é Gerência de Configuração? 1. Introdução Mudanças durante o desenvolvimento são inevitáveis; o entendimento dos usuários sobre suas necessidades muda, o ambiente no qual o sistema vai operar muda, a legislação muda, os requisitos mudam. Com tantas mudanças assim, é necessária alguma forma de gerenciamento para que o desenvolvimento não fique caótico. ------------------------------------------------- Gerência de Configuração de Software (GCS) é um conjunto de atividades de…