Manutenção preditiva, preventiva e corretiva
A Manutenção Preditiva pode ser considerada como uma forma evoluída da manutenção preventiva. Com o aperfeiçoamento da informática, tornou-se possível estabelecer previsão de diagnósticos de falhas possíveis, através da análise de certos parâmetros dos sistemas produtivos. Através do acompanhamento sistemático das variáveis que indicam o desempenho dos equipamentos, define-se a necessidade da intervenção. Ela privilegia a disponibilidade, pois as medições e verificações são efetuadas com o equipamento em funcionamento.
Outra condição considerada fundamental para a aplicação da manutenção preditiva é a qualificação da mão de obra responsável pela análise e diagnóstico, para que as ações de intervenção tenham qualidade equivalente aos dados registrados. As características intrínsecas a esse tipo de manutenção impedem que ela seja empregada de forma generalizada porque exige grande volume de recursos iniciais, tanto humanos com materiais; mão de obra muito qualificada e treinada; e a restrição para aplicação em sistemas industriais complexos.
Benefícios da Manutenção Preditiva
BENEFÍCIO PERCENTUAL
REDUÇÃO DOS CUSTOS DE MANUTENÇÃO | 50 A 80% | REDUÇÃO DE FALHAS NAS MÁQUINAS | 50 A 60% | REDUÇÃO DE ESTOQUE DE SOBRESSALENTES | 20 A 30% | REDUÇÃO DE HORAS EXTRAS PARA MANUTENÇÃO | 20 A 50% | REDUÇÃO DO TEMPO DE PARADA DAS MÁQUINAS | 50 A 80% | AUMENTO NA VIDA DAS MÁQUINAS | 20 A 40% | AUMENTO DA PRODUTIVIDADE | 20 A 30% | AUMENTO DOS LUCROS | 25 A 60% |
Redução dos Custos de Manutenção
O levantamento indicou que os custos reais normalmente associados com a operação da manutenção foram reduzidos em mais de 50%. A comparação dos custos de manutenção incluía a mão de obra real e “overhead” do departamento de manutenção, bem como o custo real de materiais de peças de reparo, ferramentas, e outros equipamentos requeridos para