Sete Desperdícios

americanas. Uma menor demanda por automóveis no Japão forçava a empresa a criar um sistema de produção diferente do sistema de produção em massa. Por esse motivo, o Sistema Toyota de Produção (STP) foi desenvolvido a partir da identificação de desperdícios pertinentes à produção e da criação de uma série de ferramentas para combatê-los. (GOMES, 2007). Primeiramente, a Toyota buscou eliminar as ineficiências entre as atividades de processamento, inspeção e transporte. Após isso,…

concluídos. É uma iniciativa que busca eliminar desperdícios, isto é, excluir o que não tem valor para o cliente e imprimir velocidade à empresa. Como o Lean pode ser aplicado em todo tipo de trabalho, uma denominação mais apropriada é Lean Operations ou Lean Enterprise. As origens do Lean Manufacturing remontam ao sistema Toyota de produção, também conhecido como Produção “just in time”, em seu cerne está a redução de sete tipos de desperdícios: DEFEITOS EXCESSO DE PRODUÇÃO…

os dois princípios mais importantes do sistema Toyota são: eliminação de desperdícios e fabricação com qualidade. O princípio de eliminação de desperdícios era aplicado a fábrica, constitui a produção enxuta, também conhecida como lean production, consiste em fabricar com o máximo de economia de recursos. O princípio da fabricação com qualidade objetiva produzir sem defeitos, que também é uma forma de eliminar desperdícios. Além dos dois princípios citados acima a Toyota também tem um…

enxuta como vantagem competitiva nas organizações, haja vista que hoje em dia, a produção enxuta tem sido um conceito bastante pesquisado pelas organizações, as quais buscam por melhorias em seus processos produtivos em reduzir custos e eliminar desperdícios. Nese sentido, a administração da produção trás estes conceitos tornando-se um dos importantes fatores para o planejamento estratégico das organizações. Desse modo, procura-se realizar uma contextualização do contexto histórico, do…

trazendo na eficiência feroz em todos os aspectos da produção, minimizando o desperdício em todas as suas manifestações. Com suas origens na filosofia oriental de "Kaizen", manufatura enxuta incide sobre a redução da "Muda", que é a palavra japonesa para qualquer coisa em um processo de fabricação ou de negócios, que é um desperdício ou não direcionada para aumento de produtividade ou qualidade. Esta filosofia de gestão identifica sete principais causas que reduzem a eficiência de um…

fordista de produção em massa. O Toyotismo idealizado por membros da família Toyoda e criado nas fabricas da montadora de automóvel Toyota, após a Segunda Guerra Mundial, idealizado por Taüchi Ohno. Os princípios do sistema Toyota são: eliminação de desperdícios e fabricação de qualidade, o mesmo possuía diretrizes voltadas as necessidades do mercado japonês, ou seja empregava o sistema Just in Time, produzindo somente o necessário, no tempo necessário e na quantidade necessária. O…

demanda média o estoque de segurança e a quantidade de peças do contentor. Nunca se deve confundir Kanban com Just-in-time, ou seja, o Kanban completa o Just-in-time que engloba um conjunto de ferramentas que servem para identificar e combater os desperdícios na produção, ou seja, o sistema kanban por si não reduz estoques apenas limita seu nível a um valor máximo sendo necessário a aplicação de ferramentas e programas de melhoramento continuo. INTRODUÇÃO O sistema Toyota…

desejam. MUDA-Um termo japonês indicando esforços que não agregam valor a fabricação do produto (desperdícios). Basicamente busca combater os chamados Sete Desperdícios da Produção. A implantação do Lean Manufacturing é importante em diferentes áreas, por que beneficia tanto a empresa quanto os seus empregados, alguns dos benefícios que gera são: * SETE DESPERDICIOS. Os sete desperdícios visa controlar operações que “NÃO Agregam Valor”, tais como: 1. ESTOQUE - Excesso…

simples demissões de funcionários. Desperdícios de: água, energia elétrica, vapor, combustível, gases, lubrificantes, ar comprimido, produtos químicos, embalagens, matérias prima, materiais, peças sobressalentes, ligações telefônicas, cópias, fax, alimentação, cafezinho, produtos de limpeza e itens de escritório são comuns em praticamente todas as indústrias e empresas de modo geral. As estatísticas mostram os seguintes desperdícios no Brasil: Até 25% da…

1. INTRODUÇÃO O Sistema de Manufatura Enxuta, ou “Lean Manufacturing”, é um conjunto de atividades que tem como objetivo o aumento da capacidade de resposta às mudanças e a minimização dos desperdícios na produção, e constitui um verdadeiro empreendimento de gestão inovadora. Como empreendimento, seus princípios são: ter (e manter) os itens certos nos lugares certos, no tempo certo e na quantidade correta; criar e alimentar relações efetivas dentro da Cadeia de Valor; trabalhando a…