Seleção De Peças

levantamento e deslocamento de peças e materiais, como os exemplos mostrados a seguir: Figura 56 – Aplicações do Vácuo Fonte: Parker (1998, p. 7). Aplicações do vácuo (PARKER, 1998): Movimentação de cargas, substitui o esforço humano; Manipulação de peças frágeis, evita danos; Manipulação de peças com temperatura elevada (usando ventosas de silicone); Operações que requerem condições de higiene; (abertura de embalagens); Movimentação de peças muito pequenas,…

CORTE A PLASMA ORGANIZAÇÃO 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. DEFINIÇÃO PLASMA EVOLUÇÃO DESTE PROCESSO DE CORTE PRINCÍPIOS DO CORTE A PLASMA VARIÁVEIS QUE MODIFICAM O ARCO ELÉTRICO COMPONENTES DA TOCHA SELEÇÃO DOS GASES DE CORTE E PROTEÇÃO VÍDEOS COMPARAÇÃO LASER VS PLASMA O QUE É PLASMA? EVOLUÇÃO Nos anos 50, o processo TIG era amplamente utilizado para soldar metais nobres.  Algumas relações foram observadas durante o desenvolvimento do mesmo. Para uma mesma corrente elétrica: …

PROGRAMA DE PROTEÇÃO RESPIRATÓRIA Recomendações, Seleção e uso de respiradores COORDENADOR TÉCNICO: MAURÍCIO TORLONI* EQUIPE TÉCNICA: EDUARDO ALGRANTI ANTONIO VLADIMIR VIEIRA DELCIR JOSÉ…

PROGRAMA DE PROTEÇÃO RESPIRATÓRIA Recomendações, Seleção e uso de respiradores COORDENADOR TÉCNICO: MAURÍCIO TORLONI* EQUIPE TÉCNICA: EDUARDO ALGRANTI ANTONIO VLADIMIR VIEIRA DELCIR JOSÉ PACÍFICO MENDES *Consultor contratado pelo Ministério do Trabalho com recursos do Programa das Nações Unidas para o Desenvolvimento (PNUD). CATALOGAÇÃO NA FONTE: DB/FUNDACENTRO Torloni, Maurício Programa de proteção respiratória: recomendações, seleção e uso de respiradores/coordenação de…

* O CNC pode ser utilizado para automatizar qualquer equipamento; * FMS: sistema flexível de manufatura, dispensa a ação humana; * Sistema de referência: zero máquina, zero peça e zero ferramenta, pontos de referência do CNC; * Vantagens do CN: menos tempo não-produtivo, maior precisão, produção de peças com geometria mais complexa, tempos menores de execução, estoque reduzido; * Desvantagens do CN: maior custo de introdução, maior manutenção, mão-de-obra qualificada, tempo gasto

Índice 1 – Desenho da peça cotado em folha normalizada. 2 – Cálculo do desenvolvimento da peça para obtenção do blank. 3 – Escolha da posição da peça na tira, rendimento, avanço, largura. 4 – Cálculo dos esforços de corte e dobra / Dimensionamento da matriz 5 – Seleção das molas para o prensa chapas 6 – Posicionamento da espiga. 7 – Escolha da base. Parafuso e pinos para fixação da ferramenta

setor..............................................................................................17 4.3. Políticas do setor...............................................................................................17 4.4. Recrutamento e Seleção de Pessoal.............................................................. 17 4.5. Treinamento e desenvolvimento de pessoal.................................................... 18 4.6. Administração de Cargos e Salários............................

DO BRASIL - UAB UNIVERSIDADE DA INTEGRAÇÃO INTERNACIONAL DA LUSOFONIA AFRO-BRASILEIRA – UNILAB Curso:GESTÃO PÚBLICA DISCIPLINA: GESTÃO LOGÍSTICA ATIVIDADE I 01. A empresa está em processo de seleção de novos fornecedores. Além dos elementos radicionais que influem na seleção de um fornecedor (habilidade técnica, confiabilidade, localização, preço, qualidade etc.), o gerente de logística determinou que os seus futuros fornecedores atendam aos princípios da…

grande auxílio que os líquidos podem trazer no corte de metais. • Em 1883, demonstrou que um jato de água aspergido na ferramenta, no cavaco e na superfície da peça, tornava possível o aumento da VC de 30 a 40 %. • Inicialmente Taylor usou água, depois uma solução de água e soda, ou água e sabão para evitar a oxidação da peça e/ou da ferramenta. FLUIDOS DE CORTE • A utilização de fluidos de corte em usinagem pode, em alguns casos, aumentar a produção, reduzir custos e…

Fluidos de Corte Usinagem dos Materiais – NMB340 – Turma 748 Professor: Ed Claudio Bordinassi Conceito  Razões para se utilizar fluidos de corte  Funções e tipos de fluidos de corte  Grupos dos fluidos  Aditivos utilizados  Seleção do fluido  MQF ( Mínima quantidade de fluido)  Direção e métodos de aplicação  Dicas tecnológicas  Manuseio dos fluidos e dicas de higiene  Usinagem a seco e suas propriedades  Conclusão e resultados   Conceito Fluidos de…