Proteçao Dos Metais

flexibilidade de ser efetuado “em campo” em alguns processos. Caracteriza-se como um processo de união de metais baseado em forças microscópicas. Pode ser separado em dois grupos que diferenciam a forma como é realizada a soldagem: através de fusão e através de pressão(ou deformação). Através de fusão Aplicação de calor localizado na região de união até sua fusão(e do metal de adição, quando utilizado). Os processos ainda podem ser classificados quanto ao tipo de…

COORDENAÇÃO DE ENGENHARIA QUÍMICA – COEQ CORROSAO Atividade Avaliativa Bismarque Pires Nunes Junior Miquéias Carneiro Adebal SÃO LUÍS - MA 2015 1- Introdução Desde a pré-história, quando o homem aprendeu a trabalhar com os metais, ele vem lutando contra um problema sério: a corrosão. Ainda hoje a corrosão causa grandes transtornos nas mais variadas atividades e provocam muitos prejuízos materiais incluindo a própria segurança do homem. A corrosão pode…

PROCESSOS DE SOLDAGEM OBJETIVOS DO MÓDULO Descrever os fundamentos de cada processo. Equipamentos utilizados. Consumíveis. Aplicações e limitações. Descontinuidades de cada processo. Proteção individual. O QUE É SOLDAGEM? PROCESSOS DE SOLDAGEM INTRODUÇÃO Definição de Soldagem: É a operação que visa a união de duas ou mais peças, assegurando na junta a continuidade das propriedades químicas e físicas. PROCESSOS DE SOLDAGEM INTRODUÇÃO PROCESSOS DE…

MIG/MAG, TIG e Eletrodo revestido. Processo de Soldagem TIG O processo TIG (Tungsten Inert Gás) utiliza como fonte de calor um arco elétrico mantido entre um eletrodo não consumível e o metal-base. A proteção da região que será soldada é feita por um fluxo de gás inerte. A soldagem pode ser feita com ou sem metal de adição e pode ser manual ou automática. Esse processo foi patenteado no fim dos anos 20 do século XX, porém só começou a ser utilizado comercialmente em 1942, nos…

METAIS: UTILIZAÇÃO EM PILHAS As pilhas secas são do tipo zinco-carbono, são geralmente usadas em lanternas, rádios e relógios. Esse tipo de pilha tem em sua composição Zn, grafite e MnO2 quepode evoluir para MnO(OH). Além desses elementos também é importante mencionar a adição de alguns elementos para evitar a corrosão como: Hg, Pb, Cd, In. Estas pilhas contém até 0,01% de mercúrio empeso para revestir o eletrodo de zinco e assim reduzir sua corrosão e aumentar a sua…

dados atmosféricos (tempo de superfície úmida e contaminação) ou de medidas de taxas de corrosão de metais – padrão. Os fatores atmosféricos relevantes da corrosão de metais e ligas são: tempo de superfície úmida e teores de SO2 e CI. O tempo de superfície úmida calculado não corresponde necessariamente ao tempo de superfície úmida real, porque a molhabilidade é influenciada pelo tipo de metal, forma, massa e orientação do objeto, quantidade de produtos de corrosão, natureza de…

História da solda MIG/MAG (GMAW - Gas metal arc welding) Os princípios da soldagem com arco protegido por gás, começou a ser entendido nos idos de 1800, depois que Humphry Davy's descobriu o arco elétrico. Inicialmente usava-se um eletrodo de carbono, mas já no final de século 19, o eletrodo de metal foi inventado por N.G. Slavianoff e C. L. Coffin. Em 1920, um antecessor dos equipamentos MIG/MAG, também conhecido como GMAW - Gas metal arc welding, foi inventado por P. O. Nobel, na…

equipamentos de maior capacidade em alguns casos (veja a Figura 1). A diferença mais importante entre a soldagem MIG/MAG com arame sólido e a com arame tubular é o seu desempenho em termos de produtividade, características de soldagem e integridade do metal de solda. Mudanças para adequação a alguma aplicação particular ou a algum requisito especial são mais facilmente obtidas com arames tubulares que com arames sólidos. Isso envolve alterações na formulação e no percentual de fluxo,…

progresso industrial.  A soldagem pode ser definida como uma união de peças metálicas, cujas superfícies se tornam plásticas ou liquefeitas, por ação do calor ou de pressão, ou mesmo de ambos. PROCESSOS DE SOLDAGEM  Poderá ou não ser empregado metal de adição para se executar efetivamente a união.  Na soldagem, os materiais das peças devem ser, se possível, iguais ou, no mínimo, semelhantes em termos de composição quanto a propriedades mecânicas / metalúrgicas.  As peças que forem…

A proteção anódica é um dos métodos de proteção anticorrosiva que consiste em aplicar um potencial anódico na estrutura à proteger. Aplica-se somente à materiais formadores de películas protetoras (passivantes), onde o potencial anódico mantém a estabilidade da película. A proteção anódica é utilizada para materiais metálicos em meios altamente agressivos, em equipamento em contato com estes meios de alta agressividade, como por exemplo tanques de ácido, permutadores e digestores,…