Programa 5s Para Laboratorio Quimico

Figura 1 – Desperdícios do processo produtivo 17 Figura 2 – Guarda-chuva Kaizen 19 Figura 3 – Etapas do Evento Kaizen 20 Figura 4 - Ciclo PDCA 23 Figura 5 – Exemplo de um fluxograma de processo 26 Figura 6 – Diagrama de Ishikawa 32 Figura 7 – Programa 5s 39 Figura 8 – Layout da linha 44 Figura 9 – Foto lavadora 45 Figura 10 – Foto enchedora 46 Figura 11 – Fluxograma do processo 47 Figura 12 – Kit de troca da enchedora 50 Figura 13 – Fluxograma atual da operação de setup 52…

setor da produção, sendo necessário para a união da teoria com a experiência no processo produtivo do produto. As atividades desenvolvidas foram: 1. Coordenação da equipe de pessoal 2. Incentivar e cobrar dos colaboradores a participação do programa 5S no setor de trabalho. 3. Verificar programação de produção diária do tecido acabado junto ao PCP da empresa. 4. Localizar as ordens de beneficiamento dentro de empresa para verificar se o tecido esta pronto para o corte. 5.…

Utilizar na Fabrica....................................................25 Cenário Atual ....................................................................26 Sistema de gestão.............................................................28 Programa 5S.....................................................................29 Norma de padronização....................................................30 Gestão de não conformidades.........................................32…

| |Sua empresa possui |Sim |Não |Observação | |Sistemas da Qualidade implantados como: 5S, BPF, APPCC,| | | | |ISO 9001, outros. Quais? (Descreva-os). Favor | | | | |encaminhar

eletromagnéticas, gases, fumaças) Tipos de Arranjos Físicos Posicional Produto fixo os recursos se movimentam Ex: Construção civil, de rodovias, estaleiro de navios Por Processo Postos de trabalho especialistas Ex: Hospitais (raio X, Tomografia, Laboratórios), Usinagem de peças, Supermercados Celular Todos os recursos necessários ao trabalho são alocados em um local delimitado (célula) Ex: Maternidade de um hospital, Lanchonete de supermercado, Biblioteca Por Produto Fabricação em…

industrialização, foi a transição para novos processos de manufatura no período entre 1760 a algum momento entre 1820 e 1840. Esta transformação incluiu a transição de métodos de produção artesanais para a produção por máquinas, a fabricação de novos produtos químicos, novos processos de produção de ferro, maior eficiência da energia da água, o uso crescente da energia a vapor e o desenvolvimento das máquinas-ferramentas, além da substituição da madeira e de outros biocombustíveis pelo…

scientiaplena.org.br Qualidade da Água em Ribeirópolis-SE: O Açude do Cajueiro e a Barragem do João Ferreira W. S. Lima¹, C. A. B. Garcia² ¹ Mestrando em Agroecossistemas, NEREN, Universidade Federal de Sergipe, 49100-000, São Cristóvão SE, Brasil ² Laboratório de Química Analítica Ambiental, DQI, Universidade Federal de Sergipe, 49100-000, São Cristóvão SE, Brasil wesleywsl@ig.com.br (Recebido em 01 de setembro de 2008; aceito em 22 de dezembro de 2008) O presente trabalho…

de Interferência de equipamentos e lubrificantes. 17 2.10.5. Condições e Acompanhamento dos Lubrificantes. 17 2.11. Implementação do Sistema e Treinamento 18 2.12. Gestão de Oficina de manutenção. 20 2.13. Gestão e Mecanismos 20 2.14. 5S na Oficina de Manutenção. 21 2.15. Equipe de Projeto. 24 2.15.1. Identificação da Equipe de PM. 24 2.15.2. Papel das pessoas com a equipe do Pilar 24 2.16. Definindo Requisitos e Ferramentas 25 2.17. Equipe de Organização do…

JURUTI Área Descrição Técnica A Gerência Técnica da Mina de Bauxita de Juruti é composta pelas áreas Geologia, Planejamento de Mina, Estudos Técnicos e Laboratório. Cada uma dessas áreas possui funções específicas de modo a promover a mineração e beneficiamento da bauxita com menor custo e maior eficiência. Ferrovia Recursos Humanos A área ferroviária responde pela coordenação, fiscalização e acompanhamento de todos os serviços de manutenção, remodelação e…

técnica 1 Termos e definições 5S – senso de: organização, ordem, limpeza, conservação e disciplina. CIPA – Comissão Interna de Prevenção de Acidentes CAE - Computer Aided Engineering CAD – Computer Aided Design FMEA – Failure Mode Effect Analysis – Análise do Modo e Efeito da Falha MASP – Método Analítico de Solução de Problemas MTBF – Mean Time Between Failure – Tempo Médio Entre Falhas MTTR – Mean Time To Repair – Tempo Médio Para o Reparo POCC – Programa Ômega de…