Processo Kanban

existem regras que podemos traçar com atividade que se torna possível decidir como iremos elaborar os métodos produtivos, com planos e programações. Com objetivos de garantir que teremos produtos e fornecimentos para um determinado estabelecimento. O processo de PCP é usado em todo momento em fábricas e indústrias em geral, no intuito de achar falhas e distorções e as eliminar para obtermos resultados satisfatórios pela fábrica. Com isso iremos ver melhor a necessidade e finalidade de…

desperdcios, a filosofia JIT procura utilizar a capacidade plena dos colaboradores, pois a eles delegada a autoridade para produzir itens de qualidade para atender, em tempo, o prximo passo do processo produtivo. Em um sistema JIT, onde a qualidade essencial, o colaborador tem a autoridade de parar um processo produtivo, se identificar algo que no esteja dentro do previsto. Dever, tambm, estar preparado para corrigir a falha ou ento pedir ajuda aos colegas de trabalho. Essa atitude…

para estoque isolando os Processos de Produção Just in Time - Prof. Julio Pascoal 6 Cap. 1 Definição e conceitos JIT x Abordagem tradicional Cap. 1 Abordagem JIT Proces so A Pedidos Entregas Proces so B Processos trabalham em função de pedidos gerados pelo processo seguinte Just in Time - Prof. Julio Pascoal 7 Definição e conceitos JIT x Abordagem tradicional Abordagem Tradicional Cap. 1 Eliminação dos estoques de segurança Independência entre os processo. Maior…

matérias com menor número de recursos e estoque possível, atingindo um nível de serviço desejável. Para isso, o sistema puxado faz uso de um sistema de sinalização que funciona de acordo com os níveis de estoque de peças no final ou no meio do processo produtivo (Molden, 1998). 2- Como surgiu o Sistema Just In Time (JIT)? O Just in Time surgiu no Japão, no princípio dos anos 50, sendo o seu desenvolvimento creditado à Toyota Motor Company, a qual procurava um sistema de gestão…

Eiji Toyoda e Taichi Ohno ao perceberem as diferenças entre a necessidade do mercado japonês e o americano, buscaram desenvolver um sistema de produção diferente do tradicional modelo Fordista. “Estes sistematicamente desenvolveram um disciplinado processo focado no sistema de produção o qual ficou conhecido como Sistema Toyota de Produção ou Lean Production (Produção Enxuta), cujo objetivo é eliminar as atividades que não agregam valor ao produto final”, (Emiliani, 1998). O termo…

KAIZEN O Kaisen tem como foco principal identificar melhorias no processo produtivo através da eliminação de desperdícios de forma reduzir o tempo de ciclo do processo e aumento de produtividade. Para atingir aos objetivos de melhoria, O Kaisen tem como foco a redução de inventário, eliminação de gargalos de processo, balanceamento das operações, otimização da relação mão de obra e máquinas e o aumento do valor agregado das atividades. Kaisen significa melhoria contínua em busca da…

SUMÁRIO: 1.0 Introdução------------------------------------------------------------------------------2 2.0 Características do Sistema Just-in-Time-------------------------------------------3 3.0 Sistema Kanban-----------------------------------------------------------------------5 4.0 Objetivos do Sistema Just-in-Time-------------------------------------------------8 5.0 Vantagens e Desvantagens do Sistema Just-in-Time----------------------------9 6.0 Considerações Finais----------------

5 JUSTIFICATIVA 1.6 METODOLOGIA 1.7 ORGANIZAÇÃO DO TRABALHO 01 03 03 03 04 05 06 2. REVISÃO BIBLIOGRÁFICA 08 08 14 20 26 33 .39 2.1 ESTOQUE 2.2 MÉTODOS DE AVALIAÇÃO DE ESTOQUE 2.3 INVENTARIO 2.4 CONTROLE DE ESTOQUE 2.5 JUST IN TIME 2.6 KANBAN 3. CONCLUSÃO E RECOMENDAÇÕES REFERÊNClAS. 48 50 52 ANEXOS vi RESUMO 0 problema desta monografia 6: quais são os métodos de avaliação do estoque a serem usados pelas empresas e quais as influências que a avaliação e…

EXERCÍCIO – KANBAN DE MOVIMENTAÇÃO SITUAÇÃO ATUAL: ANÁLISE QUALITATIVA 1ª Você está participando de uma equipe de Kaizen com o objetivo de realizar melhorias em uma determinada família de produtos. Como ponto de partida foi feito um mapeamento da cadeia de valores identificando todo fluxo de informações, materiais, estoques de matéria prima, produtos em processamento e produtos acabados. Em uma das etapas do processo, abastecimento de peças do estoque para linha de produção

Exercícios Complementares – cap. 08 – Kanban – Técnicas Japonesas 1 – Que impacto no mercado de trabalho, no Brasil, foi causado pelo CAD? R: Desaparecimento quase que completo das salas de desenho, com suas inúmeras pranchetas, que viraram peças de museu. 2 – Como a introdução de um sistema CAM pode melhorar a qualidade do produto? R: Através de dispositivos que determina o avanço e de rotação, efetua medidas dimensionais, seleciona ferramental e etc. 3 – A implantação do sistema…