Processo de injeção

A moldagem por injeção tornou-se uma das ferramentas de fabricação mais importantes para a indústria de plásticos desde que se patenteou a rosca oscilante em 1956. Atualmente, é quase impossível fazer qualquer coisa sem usar peças moldadas por injeção. Estão presentes em peças de interiores de automóveis, gabinetes eletrônicos, aparelhos domésticos, equipamentos médicos, cds e até em casas para cachorros. A moldagem por injeção é usada para fabricar pallets, brinquedos, cestos e baldes, recipientes finos para alimentos, copos promocionais de bebidas e tampas de garrafa de leite. O processo de moldagem por injeção consiste em fundir o plástico na extrusora, utilizando o parafuso desta para injetar o plástico em um molde, onde é resfriado. Velocidade e consistência são essenciais para a o êxito de uma operação de moldagem por injeção, uma vez que as margens de lucro normalmente estão abaixo de 10 por cento. Velocidade: Um moldador maximizará a produção ao minimizar a duração do ciclo, que é o tempo gasto para fundir o plástico, injetá-lo no molde, resfriá-lo e obter uma peça acabada. Usar moldes maiores que produzem mais de uma peça por ciclo também pode aumentar a produção. Esses moldes são conhecidos como moldes de cavidades múltiplas. Consistência: A consistência, ou eliminação de resíduos e economia de tempo, é tão importante quanto a produção em uma operação de moldagem. O processamento mais consistente resulta do bom controle da temperatura do plástico, da…

Segundo Rosato et al. (2000), a injeção de plástico responde por 32% do consumo deste material na indústria, representando assim uma parcela significativa e muito importante deste mercado. Para um melhor entendimento deste processo, aborda-se a seguir o que é o polímero, em especial o polipropileno, o processo de injeção, suas características e exigências. Um molde para injeção de termoplástico (ferramenta de injeção) trabalha em uma temperatura relativamente mais fria que o…

2 Injetoras O processo de injeção tem como definição forçar a entrada de um material (líquido) no interior de um molde com a geometria desejada para o produto, onde ele será resfriado e solidificará ficando assim com o formato do molde. O processo de injeção apesar de parecer bastante simples é muito complexo, pois no processo existem inúmeras variáveis a serem consideradas, elas podem vir a afetar a qualidade do produto bem como as suas características. As principais variáveis são: …

também a subsequente injecção e compactação do fundido. 2. Unidade de fecho: permite a fixação e a movimentação do molde, devendo ser capaz de o manter fechado durante as fases de injecção e de compactação; também integra os dispositivos necessários à extracção das moldações. 3. Unidade de potência: fornece a energia adequada aos diversos actuadores da máquina; geralmente é um sistema electro-hidráulico, onde a bomba é accionada através de um motor eléctrico. 4. Unidade de…

Processo de Injeção de termoplástico Introdução Os plásticos são utilizados em grande escala na produção de embalagens, automobilístico, eletrodomésticos, frascarias, além de suas aplicações em diversas áreas da indústria. A popularização dos plásticos se deve, basicamente, ao seu baixo custo de produção, peso reduzido e a possibilidade de seu uso na fabricação de peças nas variadas formas, tamanhos e cores. Assim como já foram classificadas a era da pedra lascada, do…

termoestáveis. Os termoplásticos têm como característica atingir o estágio de amolecimento ao serem aquecidos, podendo então ser moldados. Esta troca de estado não altera sua estrutura química, o que permite que, uma vez resfriado, ele possa ser novamente aquecido e reaproveitado. Os termoestáveis possuem essa mesma propriedade de amolece- rem ao serem aquecidos, sendo posteriormente moldados. No entanto, esse processo leva a uma transformação química em sua estrutura, o que não…

Processo de Injeção de Plásticos Resumo A injeção pode ser considerada como o principal processo de fabricação de peças plásticas. Ao considerar a moldagem dos plásticos pelo processo de injeção deve-se levar em conta a grande quantidade de fatores que podem afetar os resultados finais tanto em termos de performance como econômicos. O produto é extraído depois de resfriado o suficiente para manter a forma e as dimensões necessárias. A matéria-prima amolecida…

servem às mais diferentes aplicações. É utilizando os princípios da polimerização que se torna possível obter produtos das mais variadas formas, e com um grau elevado de qualidade e acabamento. No entanto, para ocorrer tal fenômeno é necessário um meio de processamento de matéria prima no intuito de obtenção de produto ou componente acabado, que atenda as exigências necessárias. Este meio de processamento nada mais é que o processo de injeção realizado pela injetora, onde otimização,…

da Injetora 10. Cargas e Reforços 11. Reciclagem e Conscientização 12. Poliamida (PA) / Umidificação 13. Ensaios 14. Anexos 15. - Glossário 16. Referências Bibliográficas SDA - Controle de Qualidade Divisão de Baterias Reprodução e distribuição proibidos - Material elaborado para fins didáticos sob acordo de confidencialidade. Processo de Injeção Plástica - Julho / 2004 - Revisão 0 2 Apresentação Este material foi elaborado objetivando oferecer conceitos básicos sobre o…

Processo de Termoformagem e Injeção Plástica Processos de Fabricação II 9º SEMESTRE - ENGENHARIA DE PRODUÇÃO Marcos Henrique Feliciano RA: 2504093705 José Messias Neto RA: 2164256856 Juliana Camargo RA: 1299102497 Evandro Bueno RA: 3726690459 Processo de Termoformagem • É um processo que consiste em aquecer uma chapa plana previamente extrudada até a temperatura de amolecimento do termoplástico. • Onde será introduzida em molde refrigerado e por ação de ar comprimido e vácuo,…