Processos de injeção e extrusão

2

Introdução

Dar se o nome de polimerização as reações que levam a formação dos plásticos. Uma polimerização consiste em uma transformação química onde moléculas pequenas denominadas monômeros juntam-se para formar moléculas gigantes, as macromoléculas. Uma polimerização é semelhante a um jogo de encaixe no qual a união de blocos pode formar cadeias de variados tamanhos, com ou sem ramificações (cadeias laterais ligadas às cadeias principais). Dependendo dos monômeros e das condições de reação utilizados, é possível obter uma enorme variedade de polímeros com propriedades específicas e que servem às mais diferentes aplicações. É utilizando os princípios da polimerização que se torna possível obter produtos das mais variadas formas, e com um grau elevado de qualidade e acabamento. No entanto, para ocorrer tal fenômeno é necessário um meio de processamento de matéria prima no intuito de obtenção de produto ou componente acabado, que atenda as exigências necessárias. Este meio de processamento nada mais é que o processo de injeção realizado pela injetora, onde otimização, produção em alta escala e fácil manuseio por parte de operadores são aspectos que a atualidade industrial demanda e os seus métodos e processos suprem com extrema eficácia. Do mesmo modo, ao se tratar do assunto moldagem, os processos de Extrusão oferecem uma gama de opções que vem de desde a formação de perfis de esquadrias de alumínio, até a produção de filmes de PVC. O estudo desses processos são de extrema importância tanto para o estudante, quanto para engenheiros e empresários que estão interessados em investir neste mercado.

3

1. Matéria Prima do Processo de Injeção

1.1 Materiais Plásticos

Os materiais plásticos são divididos em 3 grupos: Plásticos de massa, plásticos de engenharia e plásticos especiais.

1.2 Plásticos de Massa

Geralmente são utilizados em peças que não demandam de qualidade precisa são eles: PE, PP, PVC ABS e outros

1.3 Plásticos de Engenharia