Processo de injeção de termoplásticos

Processo de Injeção de termoplástico

Introdução
Os plásticos são utilizados em grande escala na produção de embalagens, automobilístico, eletrodomésticos, frascarias, além de suas aplicações em diversas áreas da indústria. A popularização dos plásticos se deve, basicamente, ao seu baixo custo de produção, peso reduzido e a possibilidade de seu uso na fabricação de peças nas variadas formas, tamanhos e cores.
Assim como já foram classificadas a era da pedra lascada, do bronze e do aço, podemos dizer que já estamos vivendo a era do plástico.

Matéria Prima
Definição:
Basicamente, o termoplástico é a classe de plástico que pode ser moldada quando submetido a certa temperatura.
INSERIR CALOR = FASE LIQUIDA
RETIRAR COLOR = FASE SOLIDA

Processos de transformação
O processo a ser utilizado dependende sempre das peças que se quer produzir, porem os processos de extrusão, sopro e injeção são os mais utilizados, mas, além desses, também temos outros, tais como calandragem, rotomoldagem e moldagem por compressão.

Extrusão.

Sopro.

Injeção.

Ciclo de Injeção
Em termos conceituais, o processo de moldagem por injeção de termoplásticos desenvolvesse da seguinte forma: 1. O material plástico a transformar, originalmente no estado sólido e normalmente sob a forma de grãos, é carregado no funil da máquina injetora e alimentado para o interior do cilindro de plastificação onde é aquecido a fim de tornar-se fluido e homogeneizado;
2. O aquecimento do material é garantido pelo calor transmitido através das paredes do cilindro por resistências elétricas e pelo calor gerado por efeito de dissipação viscosa, em resultado do esforço mecânico da rotação do parafuso;
3. O fundido resultante é forçado a fluir para o interior de um molde, o qual irá preencher a respectiva cavidade e resfriar devido às trocas de calor com as superfícies moldantes;
4. O processo conclui-se com a extração da moldagem, que ocorre após o período de