Paradas Programadas

interferência do operador, realiza as operações em uma seqüência pré-programada. 1.2. Componentes • Unidade de assimilação de informações; • Unidade calculadora; • Máquina-Ferramenta. 1.3. Programa CNC Programa é uma seqüência lógica de informações para usinagem de uma peça, escrita através de códigos que o comando da máquina interpreta e, envia os dados necessários para que a máquina execute as operações programadas. 1.4. Sistema de Coordenadas Toda…

1. OBJETIVO Estabelecer o tratamento de manutenção a ser aplicado ao GHR 2. PLANOS DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA Baseia-se na vida útil dos elementos constituintes da máquina. A manutenção tem data pré-determinada. Essas paradas programadas permitem um controle eficiente em cada máquina, evitando quebras inesperadas. Contudo, durante a intervenção é comum substituir peças que ainda não esgotaram sua vida útil. Mesmo assim a substituição deve ser feita, pois as peças não resistiram até a

minimizando as paradas de produção e tornando ainda mais competitivo o processo produtivo. Já os indicadores fundamentais da manutenção industrial existem para permitir o adequado monitoramento dos resultados da área. São eles: OEE (Overall Equipment Effectiveness ou Overall Equipment Efficiency): Traduz para números a eficiênica global do equipamento, levando em conta a disponibilidade do equipamento, o desempenho da produção e a qualidade do produto. A Disponibilidade é afetada pelas…

caso? A partir das respostas obtidas, escolhe-se qual dos três tipos de manutenção encaixa-se melhor no sistema. Segue abaixo os tipos de manutenção: Corretiva Programada: aquela em que a falha apresentada pelo equipamento não faz com que este sofra uma parada obrigatória nem apresente prejuízos no rendimento da máquina. Não Programada: é o tipo de falha mais conhecido e se caracteriza pela falha completa do equipamento. Obs.: A manutenção corretiva é a forma mais cara de…

condição de falha. • Defeito: Ocorrência em itens que não impedem seu funcionamento, mas, a curto e longo prazo, podem acarretar sua indisponibilidade. Na manutenção mecânica existem dois grandes grupos de manutenção: a programada e a não programada. A manutenção programada classifica-se em quatro categorias: preventiva, preditiva, TPM e Terotecnologia. A manutenção preventiva consiste no conjunto de procedimentos e ações antecipadas que visam manter a máquina…

Controle 4º Preventiva Condicional (Man. Indireta) Corretiva Programada Fase Controle Subjetivo Confiabilidade de Manutenção Preventiva Sistemática (Man. Direta) 2º Extensão da Vida Útil 1º Equipto c/ Manutenção Otimizada 3º.a Inspeção Instrument (Objetiva) Fase Controle Objetivo Manutenção Preditiva Fase Controle Periódico Fase engª de Manutenção Fase Engenharia Avançada TERMINOLOGIA DE MANUTENÇÃO •CORRETIVA PROGRAMADA, É uma intervenção de manutenção realizada a partir…

equipamento ou instalação ao ser localizado um problema antes da falha evitando-se as paradas não programadas. Poder melhorar a segurança dos equipamentos reduzindo os riscos de acidentes. Poder economizar dinheiro já que a manutenção custa bem menos do que os custos com paradas não programadas. O uso de imagens térmicas pode resultar em aumento do tempo de produção com redução do tempo de paradas não programadas resultando em aumento de produção. Desvantagens: Os componentes…

MANUTENÇÃO CORRETIVA Consequências: Equipamento falha em situações críticas! Gerando: • Quebra na produção; • Não cumprimento de contrato; • Acidentes; • Responsabilidade civil e social. Necessidade de programar a manutenção Manutenção Programada Corretiva Preventiva Atua depois que o equipamento ja apresenta falha, mas não parou de produzir Atua antes que o equipamento apresente falha Como??? Intervenção em períodos pré determinados, em função do intervalo de tempo ou…

Saturnino da empresa Eletro Munck, na realização de alguns testes usando a unidade de controle de fluidos da HYDAC, os testes realizados foram os seguintes: Saturação, Contaminação, e Temperatura ,afim de verificar a qualidade do óleo retirado na parada da UG# 1, o colaborador Saturnino me explicou o funcionamento da máquina e logo após os teste me passou o manual da mesma para que eu pudesse ter informações mais precisas e soubesse como operar a unidade de controle de fluidos. 2.2…

TEMA: IMPLEMENTAÇÃO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA EM UMA INDUSTRIA Um dos grandes problemas das industrias em geral, sempre foi as paradas não programadas de sua linha de produção ou qualquer outra maquina/equipamento, gerando assim um atraso maior e/ou uma grande correria. Tendo em vista isso, vamos abordar alguns pontos e tentar de alguma forma diminuir essas paradas gerando assim um maior grau de tranquilidade e evitando transtornos e perdas de maquinário. OBJETIVO GERAL: FORNECER OS…