Manutenção

Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia Sul-Rio-Grandense

Gestão Industrial
Manutenção

Joice Marek
Lia dos Santos
Miriam Brasil
Paloma Costa

MCT-4AT

Charqueadas, 19 de Setembro de 2013
Para desenvolver um sistema de manutenção em uma unidade especifica o sistema deve contemplar as ferramentas de análise e solução de problemas aliadas às técnicas de análises de dados históricos de problemas e soluções, realizadas com o intuito de abastecer o sistema de informações suficientes para auxiliar na tomada de decisões de novos investimentos em máquinas e equipamentos, bem como a otimização da utilização dos recursos necessários para o bom funcionamento de uma indústria ou setor.
A escolha de qual tipo de manutenção que deverá ser seguido no sistema é definido de acordo com o grau de importância e/ou prioridade que o equipamento tem no processo produtivo da fábrica, além do custo-benefício apresentado para se efetuar ou não sua manutenção, conserto ou simplesmente troca.
Para se definir o tipo de manutenção prioritária do sistema, segue-se o plano mestre de manutenção, que serve para determinar as atividades que serão desenvolvidas e a frequência em que as mesmas serão executadas.
Estrutura do plano mestre de manutenção
1º - Definição da estratégia;
2º - Planos preventivos sistemáticos e preditivos;
3º - Rotas de lubrificação;
4º - Rotas de inspeção;
5º - Elaborar as ordens de serviço;
6º - Definir para cada equipamento o tipo de manutenção a realizar (corretiva ou preventiva);
7º - A partir dos catálogos dos equipamentos, dos históricos das máquinas existentes, do conhecimento e experiências das equipes de manutenção constrói-se o plano mestre de manutenção para cada máquina;
8º - Elabora-se cada ordem de serviços que compõe o plano mestre de cada equipamento prevendo todos os recursos e requisitos necessários.
Para construir a estratégia para o sistema de manutenção, deve-se fazer os seguintes