Operarios Polivalentes

sistema “just-in-time”; maior consciência de preservação ambiental e conservação de energia; dificuldades de recrutamento de mão-de-obra para trabalhos considerados sujos, pesados ou perigosos; aumento da gestão participativa e surgimento do operário polivalente. Todas essas ocorrências contribuíram para o aparecimento da TPM TPM. A empresa usuária da máquina se preocupava em valorizar e manter o seu patrimônio, pensando em termos de custo do ciclo de vida da máquina ou…

que dessem suporte a linha de produção final. -Surge o Sistema Toyota de produção criado no Japão que tinha em sua base a tecnologia da informática e da robótica, Nessa modalidade de produção o trabalhador não fica limitado a uma única tarefa, o operário desenvolve diversas atividades na produção. Outra criação desse sistema é o just-in-time, produzir a partir de um tempo já estipulado com intenção de regular os estoques e a matéria-prima. -Mas além das condições geo-históricas, para o…

repressor tanto das artes e da economia como da vida política e social do seu povo. Neste contexto impregnando de tradicionalismo e ao mesmo tempo necessitado de renovação, surge à necessidade de um profissional de Serviço Social qualificado e polivalente para atender às demandas da população brasileira desgastada, carente e excluída deste período. Sendo seu inicio voltada a política chegando a ser tratado como “caso de policia”. Tendo como consequência da apropriação da desigual da propriedade

são: 1. Revolução digital – substituição e potencialização das funções humanas de decisão, comunicação e informação por computadores; 2. Trabalhadores em serviços e profissionais liberais mais numerosos que os operários clássicos; 3. Grupos de trabalhadores autogeridos e polivalentes, com educação de nível superior; 4. Desemprego, empregabilidade, terceirização, economia informal e empreendedorismo; 5. Estruturas organizacionais enxutas; 6. Ênfase na competitividade; 7. Ética e…

sendo que cada lote segue uma série de operações que necessita ser programada à medida que as operações anteriores forem realizadas. O sistema produtivo deve ser relativamente flexível, empregando equipamentos pouco especializados e mão-de-obra polivalente, visando atender diferentes pedidos dos clientes e flutuações da demanda. Ex: produtos têxteis em pequena escala, sapatos, alimentos industrializados, ferragens, restaurantes, etc. Processos por projeto Tem como finalidade o…

termo "fordismo" faz referência a Henry Ford (1863-1947), introdutor da linha de montagem na indústria automobilística. Nas fábricas da Ford Motor Company, fundada por ele, o automóvel a ser montado se deslocava por uma esteira rolante, enquanto os operários, dispostos junto à esteira, realizavam operações padronizadas. Característicos do fordismo, os gestos repetitivos na produção industrial correspondiam à sincronização de movimentos estudada pelo engenheiro James Taylor (1856-1915),…

Frederick Taylor, buscou o desejado aumento produtivo tomando como base a eficiência dos trabalhadores. Analisando esses e seus modos de produção, identificou falhas no processo produtivo geradoras de baixa produtividade, uma vez que, para ele, cada operário produzia um terço do que poderia produzir (processo que ele nomeou “vadiagem sistemática”). Tal fato o fez despertar para a necessidade de criação de um método racional padrão de produção em detrimento das práticas tradicionais, que…

XIX, que os trabalhadores eram indolentes e faziam corpo mole, e que poderiam produzir muito mais do que produziam. Com isso ele demonstrou que seria possível dividir as funções e disciplinar o trabalhador. Para se obter um maior controle do operário ele criou uma burocracia de supervisores, gerentes e chefes que passariam a controlar a execução das tarefas. Alguns anos depois o industrial Henry Ford procurou aperfeiçoar as ideias de Friderich Taylor. Ele criou a linha de montagem…

produzindo em pequenos lotes, com a máxima qualidade, trocando a padronização pela diversificação e produtividade. As relações de trabalho também foram modificadas, pois agora o trabalhador deveria ser mais qualificado, participativo e polivalente, ou seja, deveria estar apto a trabalhar em mais de uma função. Os desperdícios detectados nas fábricas montadoras foram classificados em sete tipos: produção antes do tempo necessário, produção maior do que o necessário, movimento…

adotando o que melhor atende as necessidades da organização e, consequentemente, ao mercado atendido. No Método Taylorista, não é o operário quem deveria decidir qual método mais adequado para o seu trabalho, mas o gerente. Estaria Taylor, ainda que propondo a licitação, reconhecendo que a aplicação integral de seu método não é possível, afinal é na pratica que o operário encontra novas e melhores técnicas, sendo então mais preparado que o gerente para escolher as técnicas? O…