O Ensaio Metalográfico No Controle De Qualidade

Atualização e distribuição de Documentos de Qualidade. A distribuição, aprovação e controle de copias obsoletas era feita de acordo com o Sistema Departamental. As alterações eram feitas da seguinte maneira: os textos incluídos ficam em negrito e se for retirado algum texto deve-se colocar parênteses para indicar a retirada. - Emissão de relatórios de acompanhamento da produção, ocorrência de sucatas no laminador e de acompanhamento da qualidade de alguns aços em especifico. …

Trabalho Sistema de Informação Análise de uma rotina de trabalho do departamento de produção e qualidade de uma indústria de metal mecânica do município de Jaboticabal 1- Introdução O presente trabalho tem por objetivo analisar uma rotina de trabalho do departamento de Qualidade de uma empresa do setor de Metal Mecânico do Município de Jaboticabal. O Setor Metal Mecânico incorpora todos os segmentos responsáveis pela transformação de metais desde a produção de bens até serviços…

cadinho aquecido. O metal líquido escoa através de matrizes de grafite ou cobre, resfriados na água. Controle de qualidade de peças fundidas A inspeção de peças fundidas - como de peças produzidas por qualquer outro processo metalúrgico - tem dois objetivos: Rejeitar as peças defeituosas; Preservar a qualidade das matérias-primas utilizadas na fundição e a sua mão-de-obra. O controle de qualidade compreende as seguintes etapas: INSPEÇÃO VISUAL: usada para detectar defeitos…

TURMA: 3211 Novo Hamburgo, 22 de agosto de 2013. Introdução* O pioneiro na realização de ensaios metalográficos para investigação foi o inglês Henry Sorby, em 1863, devido ao seu grande interesse em geologia o levou aos 23 anos aos primeiros estudos da petrografia microscópica. No Brasil, este conceito chegou apenas em 1907, com o auxílio de Antonio

avaliação metalográfica é importante para o controle da qualidade metalúrgica. O tamanho de grão é uma medida da metalografia quantitativa. As amostras de material são preparadas metalograficamente, atacadas com os reagentes metalográficos e avaliadas em microscópios. Lembrando que amostras ferrosas devem ser temperadas e revenidas para a inspeção do tamanho de grão austenítico do material. Devido à importância desta medida sobre as qualidades do material, como por…

UALITY Campinas, SP MANUAL SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE REFERÊNCIA : ISO 9001 – REV.2008 Cópia não controlada quando impressa ou transmitida eletronicamente Propriedade da GE Rev. 1 11 de novembro de 2011 Expira em 11 de novembro de 2014 UALITY Campinas, SP EMISSÃO: ÍNDICE Seção A B Parte índice do Manual Título 22/11/2011 SUBSTITUI/ SEÇÃO A 2 DE 09/08/2010 PÁG. 55 Página Nº pág.02 e 03 pág.04 pág.04 pág.05 pág.06 pág.07 pág.08 e 09…

UALITY Campinas, SP MANUAL SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE REFERÊNCIA : ISO 9001 – REV.2008 Cópia não controlada quando impressa ou transmitida eletronicamente Propriedade da GE Rev. 1 11 de novembro de 2011 Expira em 11 de novembro de 2014 UALITY Campinas, SP EMISSÃO: ÍNDICE 22/11/2011 A SEÇÃO SUBSTITUI/ 09/08/2010 Seção A Parte índice do Manual B PÁG. 2 Título 55 Página Nº pág.02 e 03 Introdução I......................

incrustações da areia usada na confecção do molde. Geralmente ela é feita por meio de jatos abrasivos. CONTROLE DE QUALIDADE DAS PEÇAS FUNDIDAS A inspeção de peças fundidas - como de peças produzidas por qualquer outro processo metalúrgico - tem dois objetivos: Rejeitar as peças defeituosas e preservar a qualidade das matérias-primas utilizadas na fundição e a sua mão-de-obra. O controle de qualidade compreende as seguintes etapas: INSPEÇÃO VISUAL: usada…

ENSAIO METALOGRÁFICO Verificações elementares Para se ter uma idéia aproximada da natureza de certos materiais metálicos ou de como certas peças foram fabricadas, pode-se usar os seguintes exames elementares: a) Aspecto da superfície. b) Aspecto da fratura. c) Ação da lima. d) Centelhas ao esmeril. e) Atração pelo imã, sonoridade, etc. Estes exames elementares são rápidos, econômicos e dão ao analista experimentando uma série de informações básicas. Entretanto, com

do canto esquerdo da parte traseira do local, aonde foi averiguado para a execução do projeto de uma sala de metalografia, aonde seriam colocadas as seguintes maquinas: Embutidora, Serra metalografica, lixadeira politriz, durometro, microscópio metalografico e maquina de tração e compressão. Este projeto consiste em quatro partes sendo a parte de meu grupo as instalações gerais que são: elétrica, hidráulica e pneumática, de cada maquina, e verificação das necessidades de cada uma delas. …