Moagem Do Cru

...........................................................5 3.1.5 Dosagem de matérias primas e moagem de cru.................................................5 3.1.6 Secagem e homogeneização de farinha crua.....................................................5 3.1.7 Cozedura.............................................................................................................5 3.1.8 Moagem e Adições finais.................................................................................

matérias-primas (calcários, margas, etc.), após extracção nas pedreiras, são trituradas e passam por uma primeira fase de homogeneização (pré-homo). [pic] Moagem de cru Aquelas matérias - primas, com a eventual adição de correctivos (areias, cinzas de pirite, calcários de alto teor, etc.), são simultaneamente secas e moídas até à obtenção de um pó muito fino (cru ou farinha), que é depois armazenado e homogeneizado |

adições variam de um tipo para outro, e são elas que definem as propriedades dos diferentes cimentos existentes. 1. Clínquer: tem como matérias-primas o calcário e a argila. A mistura do calcário moído juntamente com a argila, chamada de farinha ou cru, passa por um forno cuja temperatura chega a 1450°C, e transforma-se neste material denominado clínquer (CAPURUCO, anos diversos). 2. Adições: a) Gesso: tem como função básica reduzir a velocidade de endurecimento do…

pulverizado) e posterior moagem. O cimento Portland é um aglomerante hidráulico, ou seja, endurece pela ação exclusiva da água, chamada de hidratação, e quimicamente ativo, pois endurece devido a uma reação química. 1) Extração da matéria prima As matérias primas do cimento são encontradas em minas, extraídas de rochas calcarias ou argila, são elas: carbonato de cálcio, sílica, alumínio e minério de ferro. 2) Fabricação do cru As matérias primas são moídas, formando um pó, chamado de…

minerais sintéticos que possuem capacidade de reagir com a água e desenvolver propriedades de resistência à compressão. Para um melhor entendimento do processo, podemos dividi-lo em 6 grandes etapas: Mineração; Pré-Homogeneização; Moagem de Cru; Clinquerização; Moagem de Cimento; Ensacamento e expedição. Mineração: consiste na etapa onde são extraídas as matérias-primas necessárias ao processo. Engloba atividades como: Elaboração e validação do banco de dados de sondagem da mina –…

quer obter. 3. MOINHO DE FARINHA CRUA No moinho de farinha ou cru, o calcário é moído com argila e aditivos específicos (tais como minérios ferrosos, alumínicos ou materiais substitutos co-processados). A argila é um produto rico em sílica, ferro e alumínio, elementos essenciais para a qualidade do cimento. O produto final é formado por grãos muito finos, daí o nome farinha ou cru. Um filtro instalado no moinho evita que haja a emissão de pó para a atmosfera.…

ensaios. 4 etapa Dosagem: o composto de calcário (90%) e argila (10%) é dosado para ser triturado no moinho de cru. Essa dosagem é efetuada com base em parâmetros químicos preestabelecidos – os chamados módulos químicos, que dependem das características composicionais por balanças dosadoras. 5 etapa Moinho de cru: a farinha crua formada pela mistura de calcário e argila passa por moagem em moinho de bolas, rolo ou barras, onde se processa o inicio da mistura das matérias-primas e…

Etapa 2: Fabricação do cru A moagem das matérias-primas produz um pó fino conhecido como cru que é pré-aquecido e em seguida introduzido em um forno rotativo. O material é aquecido a uma temperatura de 1.500º C (por uma chama de 2.000º C), antes de ser subitamente resfriado por rajadas de ar. Assim é produzido o clínquer, o material básico necessário para a produção de todos os tipos de cimento. Interior de um forno de cimento Interior de um forno de cimento Etapa 3: Moagem de…

(MG) | Etapa 2: Fabricação do cru | A moagem das matérias-primas produz um pó fino conhecido como cru que é pré-aquecido e em seguida introduzido em um forno rotativo. O material é aquecido a uma temperatura de 1.500º C (por uma chama de 2.000º C), antes de ser subitamente resfriado por rajadas de ar. Assim é produzido o clínquer, o material básico necessário para a produção de todos os tipos de cimento. | Interior de um forno de cimento | Etapa 3: Moagem de cimento e expedição…

armazenadas e homogeneizadas. Etapa 2: Fabricação do cru A moagem das matérias-primas produz um pó fino conhecido como cru que é pré-aquecido e em seguida introduzido em um forno rotativo. O material é aquecido a uma temperatura de 1.500º C (por uma chama de 2.000º C), antes de ser subitamente resfriado por rajadas de ar. Assim é produzido o clínquer, o material básico necessário para a produção de todos os tipos de cimento. Etapa 3: Moagem de cimento e expedição Uma pequena quantidade…