Produção de cimento

1- Produção de cimento a) PEDREIRA As matérias-primas (calcários, margas, etc.), após extração nas pedreiras, são trituradas e passam por uma primeira fase de homogeneização (pré-homo). MOAGEM DE CRU Aquelas matérias - primas, com a eventual adição de corretivos (areias, cinzas de pirite, calcários de alto teor, etc.), são simultaneamente secas e moídas até à obtenção de um pó muito fino (cru ou farinha), que é depois armazenado e homogeneizado. MOAGEM DE CARVÃO São vários os combustíveis utilizados na indústria cimenteira, mas os mais comuns são o carvão e o coque de petróleo. Qualquer destes combustíveis necessita de uma moagem preliminar, de modo a permitir a sua injeção e ignição no interior do forno, assegurando e otimizando o perfil térmico. COZEDURA Um tratamento térmico adequado transforma a farinha num produto intermédio - o clínquer - no qual já é possível encontrar os constituintes mineralógicos do cimento. A farinha, saída dos silos de homogeneização, entra num permutador de calor (torre de ciclones) em contracorrente com os gases quentes provenientes do forno, iniciando-se o processo de descarbonatação. De seguida, no forno cilíndrico rotativo (tubo ligeiramente inclinado para facilitar o deslizamento da farinha no seu interior), onde a temperatura atinge valores superiores a 1500º C, ocorre a cozedura (clínquerização) da farinha, dando origem ao clínquer. Este é então arrefecido bruscamente para estabilização da sua estrutura e recuperação parcial…

.............................3 2 - Furação e rebentamento ..............................................................................4 3 - Britagem ......................................................................................................5 4 - Transporte do material britado .....................................................................6 5 - Ensilagem e pré-homogeneização ..............................................................7 6 - Moagem de cru …

Normalmente é necessário corrigir um ou dois destes elementos recorrendo-se a outras pedreiras ou ao mercado. Ao extrair a pedra, habitualmente através de explosivos, pretende-se obter blocos com dimensão inferior a 0,5 m3. A matéria extraída é passada por um britador com o propósito de se obter material cuja dimensão seja inferior a 9 cm. Ao mesmo tempo em que se efetua a redução, procura-se que a mistura dos materiais extraídos se aproxime da composição química desejada. A seguir à…

Nosso exemplo: Indústria Cimenteira A moagem na indústria cimenteira  No processo de fabricação de cimento portland a moagem é necessária em quatro situações.  Britagem da mátéria prima.  Moagem do “ cru”. (Material britado – Calcário, argila, e outros minerais)  Moagem de combustível.  Moagem do cimento portland. Britagem da matéria prima • A função do britador é fragmentar e diminuir a granulometria da argila, calcário e tudo que for duro e seco com grande…

matéria  Britagem  Pré Homogeneização e dosagem  Moagem do Cru  Homogeneização  Pré-aquecimento  Cozedura  Resfriamento  Moagem e Adição  Embalagem e expedição Extração da matéria prima. O primeiro passo na produção de cimento é a extração das matérias primas. Calcário e argila das pedreiras. A exploração de pedreiras é feita normalmente a céu aberto, e a extração da pedra pode ser mecânica ou com explosivos. Britagem. O material após extração…

5 Transporte do material britado 6 Ensilagem e Pré-Homogeneização 6 Moagem de cru 7 Transporte, ensilagem e homogeneização do cru 7 Cozedura 8 Controle do processo 10 Moagem de cimento 10 Tipos e controle de qualidade do cimento 12 Embalagem 12 Expedição 12 Conclusões 13 Bibliografia 13 Introdução O processo de fabrico de cimento é feito através da exploração das matérias-primas de uma pedreira, as quais devem conter, em determinadas proporções, Cálcio,…

produzido pela moagem de clínqueres constituídos essencialmente por silicatos de cálcio hidráulicos e uma pequena quantidade de uma ou mais formas de sulfato de cálcio (ASTM C150 / NBR 5732). Fabricação do Cimento Um pouco de história:   1855 1892 J. Louis Lambot Louis Nóbrega Cimento ou concreto armado (Paris). 1ª produção de cimento no Brasil (Paraíba).   1897 1912 A. Rodovalho Governo Estadual Usina Rodovalho (São Paulo). Usina em Cachoeiro…

transformando-as num pó fino. recebeu a patente do rei George IV da Inglaterra (Cimento Portland). Cimento Portland: Cimento hidráulico produzido pela moagem de clínqueres constituídos essencialmente por silicatos de cálcio hidráulicos e uma pequena quantidade de uma ou mais formas de sulfato de cálcio (ASTM C150 / NBR 5732). Fabricação do Cimento Um pouco de história:  1855 J. Louis Lambot Cimento ou concreto armado (Paris).  1892 Louis Nóbrega 1ª…

Britagem; Pré-homogeneização e Dosagem; Moagem do "cru"; Pré-aquecimento; Cozedura; Resfriamento; Moagem e adição; Embalagem e Expedição. Processo de Fabricação O cimento é um material existente na forma de um pó fino, mistura de clínquer com outras substâncias, tais como o gesso, ou escórias siliciosas, em quantidades que dependem do tipo de aplicação e das características procuradas para o cimento. Extração da Matéria-Prima: O primeiro passo na produção de cimento é…

Moagem de matérias-primas Os materiais provenientes das pilhas de pré-homogeneização são introduzidos em um moinho (ou mais) para que se misturem e atinjam granulometria e umidade adequadas aos processos posteriores. Este processo, também chamado de "moagem de cru", faz uso de gases quentes residuais do forno de clinquerização (descrito adiante), empregados como fonte de calor para secagem. No jargão da indústria, o produto da desta moagem é chamado de "farinha" e de fato se assemelha a…