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1. HISTORICO DO CIMENTO PORTLAND
A procura por segurança e durabilidade para as edificações conduziu o homem à experimentação de diversos materiais aglomerantes. Joseph Aspdin, em 1824, patenteou a descoberta, batizando-a de cimento Portland, numa referência à Portlandstone, tipo de pedra arenosa muito usada em construções na região de Portland, Inglaterra. No pedido de patente constava que o calcário era moído com argila, em meio úmido, até se transformar-se em pó impalpável. A água era evaporada pela exposição ao sol ou por irradiação de calor através de cano com vapor.

2. PROCESSO DE FABRICAÇÃO

O processo de fabricação do cimento começa com a mineração do calcário, principal matéria-prima do cimento. O material é extraído das minas e armazenado no pátio de pré-homogeneização. Nesta fase são recolhidas as primeiras amostras para serem analisadas no Laboratório de Qualidade. A composição química do calcário é traçado (teores de cálcio, silício, ferro e alumínio).
Matérias-Primas Utilizadas no Processo:
O calcário, este é constituído basicamente de carbonato de cálcio (CaCO3), mas se apresenta na natureza acompanhado de diversas impurezas como óxidos de ferro, alumínio e silício, que são benéficos, e outros como o óxido de magnésio, sódio e potássio que são na maioria das vezes indesejáveis.
A cal, que é a parte que realmente interessa na fabricação do cimento, encerra apenas 56% do total da matéria bruta, o que nos diz que de cada tonelada de calcário só se aproveitam 560 kg.
A argila, esta usada na fabricação do cimento é essencialmente composta de silicatos de alumínio hidratados, óxidos de ferro, alumínio e silício, essenciais para fabricação do cimento.
Minério de Ferro e Areia São aditivos usados para suprir as deficiências da argila frente a alguns de seus componentes que se mostram insuficientes ao processo.
O gesso apresenta-se na natureza em grandes jazidas