Confiabilidade 8

CONFIABILIDADE FTA e FMEA Prof. Marcus Soeiro CONFIABILIDADE O MÉTODO FTA PARA ANÁLISE DE CONFIABILIDADE O FTA assim como o FMEA são aplicáveis nas seguintes situações:  Na melhoria de um produto já existente ou processo já em operação, a partir da identificação das causas das falhas ocorridas e seu posterior bloqueio.  Na detecção e bloqueio de causas de falhas potenciais (antes que aconteçam) em produtos ou processos já em operação.  Na detecção e bloqueio das causas de falhas potenciais (antes que aconteçam) em produtos ou Prof. Marcus Soeiro processos, ainda em fase de projeto. CONFIABILIDADE UNIDADE III - O MÉTODO FTA PARA ANÁLISE DE CONFIABILIDADE Metodologia aplicada pelas ferramentas:  No FTA parte-se do efeito e chega-se à causa. A falha do sistema é denominada de evento de topo e é decomposta a partir do nível superior para os inferiores, como galhos de uma árvore. EX: O consumo de óleo desta máquina está muito alto. Qual a razão desse anormalidade? Prof. Marcus Soeiro CONFIABILIDADE UNIDADE III - O MÉTODO FTA PARA ANÁLISE DE CONFIABILIDADE A FTA ( Fault Tree Analysis – Análise da Árvore de Falhas) A árvore de falha é um modelo gráfico que permite mostrar de maneira mais simples o encadeamento dos diferentes eventos que podem dar por resultado o evento do topo. A FTA estabelece um método padronizado de análise de falhas ou problemas, verificando como ocorrem em um equipamento ou processo. Prof. Marcus Soeiro CONFIABILIDADE UNIDADE III - O MÉTODO FTA

Lima (unimep) crclima@unimep.br Atualmente a gestão da manutenção tem se tornado um pilar estratégico para as empresas, sendo que a correta gestão da manutenção, tem gerado um diferencial competitivo, onde a aplicação de ferramentas de gestão como TPM e o RCM ganha destaqque neste processo.Este trabalho tem como objetivo fazer uma reflexão sobre a integração entre os programas TPM - manutenção produtiva total e RCM - manutenção centrada em confiabilidade, analisando as caracteristicas…

de novas técnicas, modernas ferramentas de gestão e abordagens inovadoras quanto à organização e estratégia de manutenção. Gerenciar corretamente esses modernos meios de produção exige conhecimento de métodos e sistemas de planejamento e execução que sejam ao mesmo tempo eficientes e economicamente viáveis. Equipamentos parados em momentos inoportunos comprometem a produção e podem significar perdas irrecuperáveis num ambiente altamente competitivo. Diante desse cenário, a estrutura de…

laboratório de análise de minério de ferro de uma empresa de grande porte, relacionando a confiabilidade do processo de preparação e análise de amostras. Empregou-se a abordagem qualitativa do tipo descritiva, com meios de investigação através de pesquisa bibliográfica e documental em torno de um estudo de caso da empresa pesquisada. Como instrumento de coleta de dados utilizou-se análise de documentos internos ao laboratório em estudo, observação participante encoberta e…

UNIVERSIDADE METODISTA DE PIRACICABA FACULDADE DE ENGENHARIA ARQUITETURA E URBANISMO PROGRAMA DE PÓS GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA DE PRODUÇÃO JOSE CLAUDEMIR SCHMITT MÉTODO DE ANÁLISE DE FALHA UTILIZANDO A INTEGRAÇÃO DAS FERRAMENTAS DMAIC, RCA, FTA E FMEA ORIENTADOR: PROF. DR. CARLOS ROBERTO CAMELLO LIMA SANTA BÁRBARA D’OESTE 2013 UNIVERSIDADE METODISTA DE PIRACICABA FACULDADE DE ENGENHARIA ARQUITETURA E URBANISMO PROGRAMA DE PÓS GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA DE PRODUÇÃO MÉTODO DE ANÁLISE DE…

Desenvolvimento de um modelo quantitativo para o aumento da confiabilidade em um processo de produção. Rafael Procópio Oliveira de Aguiar (rafaelprocopio1@gmail.com) Resumo Nos dias atuais deparamos com um mercado altamente exigente, onde os clientes buscam cada vez mais um padrão altíssimo de confiabilidade dos produtos fabricados pelas empresas. Por sua vez a alta competitividade no mercado induz as organizações a investirem em métodos para melhorar e aperfeiçoar o processo de…

Conceitos de Manutenção Centrada em Confiabilidade (MCC) e Manutenção Produtiva Total (MPT) Ramiro Queirolo Marques (UFRGS) – marques84@terra.com.br José Luis Duarte Ribeiro (UFRGS) – ribeiro@producao.ufrgs.br Do ponto de vista estratégico, principalmente num setor que compete em custos como o siderúrgico, as metas e objetivos das empresas são traçados para aumentar a disponibilidade de suas máquinas a fim de diluir seus custos, aumentando assim suas receitas. Nesta linha, este artigo…

Efetividade: Estratégia de intervenção imediata nos pontos fracos de maior impacto. Nesta fase, o autor apresenta as ferramentas para realização das análises de falhas e soluções de problemas, como: RCFA, MASP e FMEA. 4ª Fase – foco Eficiência: Estratégia de planejamento de planos e recursos da manutenção preventiva. Esta fase apresenta de maneira bem simplificada a aplicação da Análise do Modo, Efeito e Criticidade de Falhas (FMECA) e a Manutenção Centrada em Confiabilidade (RCM),…

19jacqueline@gmail.com Rolf Hermann Erdmann (UFSC) erdmann@newsite.com.br O objetivo deste artigo é apresentar uma ferramenta de diagnóstico organizacional que permita o alcance dos objetivos de desempenho organizacional: qualidade, custo, flexibilidade, confiabilidade e velocidade, considerando a complexidade dee um sistema de produção, caracterizado pela existência de infinitas conexões entre os elementos que compõe este sistema. Para isso, foi realizado um levantamento bibliográfico…

Aplicação do Método Fmea no Processo de Climatização de uma Indústria Automobilística Helena Ávila Ramos avila.helena@yahoo.com.br UFF Carlos Alberto Chaves cachaves@quick.com.br UFF Nilson Brandalise nilson_01@yahoo.com.br UFF Resumo:Este trabalho tem por objetivo demonstrar a eficácia da ferramenta da qualidade FMEA (Failure Mode and Effect Analysis – Análise do Modo e Efeitos de Falha Potencial) como meio de prevenir, reduzir falhas e atuar preventivamente nas suas…