Layouts Produtivos

1. Problema Em modo geral os materiais com maior incidência de perda apresentados em empresas concreteiras do que se trata a armazenagem de materiais e layout são os fornecidos a granel, como areia média, areia fina, brita 0 (pedrisco) e brita 1. Há uma razão para isso, o fato de ser a granel, o que acarreta em perdas no recebimento, estocagem e manuseio e esses materiais também depende muito de atividades que não agregam valor e apresentam risco de perdas, como transporte, limpeza e remoção de

SP, Brasil, 6 a 8 de Novembro de 2006 Análise e redesenho do layout de uma empresa: Estudo de caso de uma fundição de alumínio João Orlando Menezes, MSc (UFRJ) jo.menezes@gmail.com Aluisio Santos Monteiro, MSc (RIO Consulting Group) monteiro.aluisio@gmail.com Sebastião Rodrigues, MBA (UVA) u04421@yahoo.com.br Resumo: Este artigo apresenta a proposta de utilização da metodologia de Manufatura Enxuta aplicada ao projeto de layout de uma fundição de alumínio. O trabalho foi realizado…

padronização dos produtos, pelo tipo de operação que sofrem os produtos, pela natureza do produto. A classificação dos sistemas produtivos tem por finalidade facilitar o entendimento das características inerentes a cada sistema de produção e sua relação com a complexidade das atividades de planejamento e controle destes sistemas. Os sistemas produtivos podem ser classificados como sistemas que produzem produtos padronizados, e sistemas que produzem…

organização de layouts produtivos. Para mostrar a viabilidade da produção em célula, uma empresa escolheu uma parte da sua montagem principal para a restruturação do layout, com o intuito de reduzir o índice defeito, tempo de espera e work-in-process (WIP), utilizando os princípios e praticas da JIT. Esta empresa e uma fabricante de eletroeletrônico multinacional. Para comparar o processo produtivo atual, produção em serie, foi implantado um processo em célula…

65432121098765432109876543210987654321 65432121098765432109876543210987654321 65432121098765432109876543210987654321 LAYOUT Fabrício Quadros Borges* RESUMO: O texto a seguir fala sobre os layouts que uma empresa pode usar para sua arrumação e por conseguinte ajudar em solucionar problemas de produção, posicionamento de máquinas, equipamentos e pessoal envolvido em todo o processo produtivo. CONSIDERAÇÕES GERAIS O arranjo físico de uma operação produtiva preocupase com a…

Objetivo Layout tem por objetivo principal permitir a funcionalidade do processo produtivo. Desta forma, uma vez decidida a implantação de uma empresa, seja a manufatura de um bem, ou a prestação de serviços, é imprescindível uma análise rigorosa sobre o arranjo físico de máquinas, pessoas, etc. Em princípio é necessário que se estabeleça a capacidade de instalação de uma empresa, ou seja, seu potencial de produção. Essa é uma condição relevante para que não se incorra em erros,…

empresa trabalha 44 horas semanais e admite folgas no tempo total de 15%. Determine: a) o gargalo do sistema; b) a capacidade semanal; c) a eficiência do sistema sabendo que foram produzidas 1.000 peças na última semana. 2) Uma fábrica apresenta um layout misto de departamentos funcionais em linha conforme a Figura 1. Cada equipamento do departamento 1 pode produzir 100 peças por hora, cada equipamento do departamento 2 pode produzir 150 peças por hora, e o departamento 3 pode…

melhorias no layout de uma indústria plástica Resumo Neste trabalho apresenta-se um estudo de caso com o objetivo de propor um melhor fluxo no processo de fabricação de uma empresa que dedica suas atividades à produção de peças plásticas para indústrias automobilísticas. Em particular, este trabalho propõe um melhor arranjo físico no processo de fabricação de peças e, conseqüentemente, reduções nos custos e melhor qualidade das peças produzidas. O problema de arranjo físico ou…

sistema produtivo em situação de risco. O estudo do arranjo físico de uma planta organizacional pode obter a melhor combinação de material, equipamento e mão-de- obra e servir como alternativa para a otimização destes fatores. Entre os setores que enfrentam esse tipo de problema, está a estocagem da matéria-prima, que possui arranjo produtivo característico e que conta com equipamentos fixos e de grande complexidade de locomoção. Através da aplicação do método do planejamento sistemático…

equipamentos móveis 6. Os equipamentos na maioria das vezes não são caros 7. Exigem maior habilidade e mais treinamento dos empregados 8. Maiores supervisão 9. O planejamento e controle da produção são mais complexos LAYOUT HÍBRIDO – TECNOLOGIA DE GRUPO Layout Célular (Processo desordenado em uma oficina de trabalho sem célula de GT) (Fluxos de linha em uma oficina de trabalho com três células de GT) “Duas características fundamentais diferenciam as ilhas de…