Kaizen Na Armazenagem

11: Aperfeiçoamento Contínuo (Kaizen) Curso: Tecnologia em Logistica g g Disciplina: Gestão da Qualidade Profa. Patricce Nogueira 2011 Profa. Patricce N P f P t i Nogueira i 14 Kaizen Significado: • Kai – Mudar • Zen – Melhor Definição(IMAI,1994): Contínuo melhoramento (frequencia diária) que envolve a todas as pessoas da empresa. Componentes da Gestão: • Manter • Melhorar ▫ padrões 15 Kaizen - Responsabilidades Alta Gerência: • Introduzir Kaizen como estratégia • Liberação de

fluxo produtivo e, conseqüentemente, em falhas na entrega dos produtos aos clientes. Por último, esse trabalho apresenta a metodologia 3P Kaizen, uma metodologia de projeto de layout industrial desenvolvida pela Toyota e utilizada em situações de projeto de novas fábricas ou de novas linhas de produção. Palavras-chave: Layout, Produção Enxuta, Evento Kaizen. ABSTRACT Silva, A.L. (2009), Development of a model to analyze and design lean manufacturing oriented industrial…

alcançar reduções de custos. Desenvolveu-se a pesquisa em empresa de autopeças, de acordo com a metodologia de World Class Manufaturing de Yamashina (2000), focando na redução de perdas, desperdícios e, consequentemente custos. Utilizou-se o método kaizen, as ferramentas da qualidade 5W1H, os 5S´s, VSM, Diagrama de Causa e Efeito, Ciclo PDCA e a Matriz de perdas. Houve a mudança no layout, além de mudança de processo, máquinas, transporte, entrega e gestão dos materiais. Com isso, a…

UNIVERSIDADE FEDERAL DE VIÇOSA CENTRO DE CIÊNCIAS HUMANAS, LETRAS E ARTES DEPARTAMENTO DE LETRAS O KAIZEN COMO SISTEMA DE MELHORIA CONTÍNUA DOS PROCESSOS: UM ESTUDO DE CASO NA MERCEDESBENZ DO BRASIL LTDA PLANTA JUIZ DE FORA. RAYNA DE RESENDE FERREIRA VIÇOSA / MG Novembro de 2009 UNIVERSIDADE FEDERAL DE VIÇOSA CENTRO DE CIÊNCIAS HUMANAS, LETRAS E ARTES DEPARTAMENTO DE LETRAS O KAIZEN COMO SISTEMA DE MELHORIA CONTÍNUA DOS PROCESSOS: UM ESTUDO DE CASO NA MERCEDESBENZ…

transporte desnecessário; de MP, EP, PA: dentro e fora superprocessamento; etapas de processo desnecessárias, qualidade acima especificado, erros no processamento; excesso de estoque; de MP, EP, PA geram problemas de gestão, de transporte, de armazenagem; movimento desnecessário; de pessoas para procurar... defeitos; produção de peças defeituosas: descartar, retrabalhar, manusear, inspecionar; criatividade; perda de idéias, habilidades, oportunidades de melhoria. Six Sigma/Seis Sigma

E- PROFª ALESSANDRA ______________________________________________________________________________________ Questões Avaliativas 1) Nome que se dá a uma das fases de decisão da SC e que envolve a capacidade de produção e das instalações para armazenagem? A- ESTRATÉGIA OU PROJETO B- OPERAÇÃO C- PLANEJAMENTO TÁTICO D- PLANEJAMENTO OPERACIONAL E- CUSTEIO ABC 2) Nome das duas maneiras de visualizar os processos realizados na cadeia de suprimento sendo,…

de Fluxo de Valor Inicial ............................................................................... 39 Figura 14 Cronograma de Projeto ............................................................................................ 40 Figura 15 Kaizen Bursts das iniciativas de melhoria................................................................ 42 Figura 16 Gráfico de demanda prevista em 2011 ..................................................................... 43 Figura 17 Mapa de…

UNIVERSIDADE DE SÃO PAULO ESCOLA DE ENGENHARIA DE SÃO CARLOS DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO Evento Kaizen na Indústria Automobilística Brasileira: Um Estudo de Caso Carlos Henrique Bertucci Lima Orientador: Prof. Dr. Mateus Cecílio Gerolamo São Carlos 2010 Carlos Henrique Bertucci Lima Evento Kaizen na Indústria Automobilística Brasileira: Um Estudo de Caso Trabalho de Conclusão de Curso apresentado à Escola de Engenharia de São Carlos da Universidade…

Ferramenta de gerenciamento visual que mostra o estado das operações em uma área e avisa quando ocorrer algo anormal. Ver: Jidoka, Gerenciamento Visual. Voltar ao topo È ____________________________________________________________ ___________ Armazenagem no Ponto de Uso Armazenamento de peças e materiais o mais próximo possível das operações que os utilizam. Voltar ao topo È ____________________________________________________________ ___________ Autonomação Ver:…

atuam no sentido deeliminar os desperdícios ou problemas de produção identificados nos processos. A utilização da técnica de mapeamento do fluxo de valor normalmente expõe problemas que necessitam de intervenções, ou seja, os pontos onde um evento kaizen seria apropriado. Neste caso, as equipes vão para as áreas de produção e buscam identificar melhores formas de trabalho, através do desenvolvimento de um novo lay out, equipamentos de transporte, sistema de estocagem, porém de forma…