Fornos Usados Para Tempera

mundial para a fabricação de vidro plano de alta qualidade. O processo, que originalmente produzia somente vidros com espessura de 6mm, produz atualmente vidros que variam entre 0,4 e 25mm. As matérias-primas são misturadas com precisão e fundidas no forno. O vidro fundido a aproximadamente 1000ºC, é continuamente derramado num tanque de estanho liquefeito, quimicamente controlado. Ele flutua no estanho, espalhando-se uniformemente. A espessura é controlada pela velocidade da chapa de…

......... 6 1.2.2 - Têmpera .................................................................................................... 7 1.2.3 - Aquecimento .............................................................................................. 7 1.2.5 - Estágio à temperatura de têmpera (austenitização) .................................. 8 1.2.6 - Arrefecimento ............................................................................................ 9 1.3 - Têmpera Martensítica ........

a - Têmpera b - Revenimento c - Recozimento 2 - Os tratamentos que modificam as propriedades somente numa fina camada superficial da peça. Esses tratamentos térmicos nos quais a peça é aquecida juntamente com produtos químicos e posteriormente resfriado são: a - Cementação b - Nitretação Têmpera É o tratamento térmico aplicado aos aços com porcentagem igual ou maior do que 0,4% de carbono. O efeito principal da têmpera num aço é o aumento de dureza. Fases da…

tratamentos: normalização, recozimento, têmpera à óleo e têmpera a salmoura. Através dos ensaios mecânicos de compressão e dureza, suas propriedades foram comparadas entre si e com as propriedades das amostras não tratadas. Metalografias foram realizadas para caracterizar a microestrutura das amostras a fim de validar os tratamentos térmicos realizados e analisar as amostras no estado pós-conformadas. As amostras temperadas obtiveram alta dureza, e a têmpera a óleo apresentou uma taxa de…

(Ex: utilizada em circulação extracorpórea) ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 1.1.1 Cementação sólida ou em caixa São adicionadas em caixas metálicas; É usado carvão ou coque; O catalizador é constituído de uma mistura de 50% a 70% de carbono com outros carbonetos (cálcio, potássio e sódio) e um óleo ligante ou alcatrão; O carvão de madeira é o mais utilizado pela reatividade e pureza com…

presente trabalho apresentaremos as principais propriedades do aço SAE 8620, conforme as normas regentes, e demonstraremos as diferenças das propriedades tabeladas e das obtidas através do tratamento térmico realizado em laboratório. Muitos materiais usados nas indústrias hoje passam pelo tratamento térmico, e muitas vezes esses acabam apresentando falhas quando sujeitos a algumas situações de trabalho, no qual se torna necessário conhecer o tratamento térmico realizado no material,…

mecânicas e as propriedades de aço. Isto ocorre por simples aquecimentos e resfriamentos, que se lhe estendam por toda a massa. O tratamento termofísico pode ser ainda de vários tipos. Os mais comuns são os seguintes: Normalização Recozimento Têmpera Revenimento. 3 Normalização Efetua-se…

de areia (retirada de locais como fundo de lagos), 14% de sódio, 14% de cálcio e outros 2% de componentes químicos 2. Os ingredientes são misturados e seguem para um forno industrial, que atinge temperaturas de até 1 500 ºC! A mistura passa algumas horas no forno até se fundir, virando um material meio líquido 3. Ao sair do forno, a mistura que dá origem ao vidro é uma gosma viscosa e dourada, que lembra muito o mel. Ela escorre por canaletas em direção a um conjunto de moldes. A…

7 1.1 nORMALIZAÇÃO 8 1.2 rECOZIMENTO 8 1.3 tÊMPERA 9 1.4 REVENImento dos aços 10

•Perlita grossa ~86-97HRB •Perlita fina ~20-30HRC •Bainita superior ~40-45 HRC •Bainita inferior~50-60 HRC •Martensita 63-67 HRC Ex 3: Curvas de resfriamento a temperatura constante Ex 4: Algumas curvas de resfriamento contínuo A (FORNO)= Perlita grossa B (AR)= Perlita + fina (+ dura que a anterior) C(AR SOPRADO)= Perlita + fina que a anterior D (ÓLEO)= Perlita + martensita E (ÁGUA)= Martensita No resfriamento contínuo, as curvas TTT deslocam-se um pouco para a direita