Formas De Aplicação Dos Lubrificantes

fluido: ar comprimido e vapor são os mais usuais. As formas de transmissão de energia podem ser: aumento de pressão, aumento de velocidade ou aumento de elevação – ou qualquer combinação destas formas de energia. Como consequência, facilita-se o movimento do líquido.1 É geralmente aceito que o líquido possa ser uma mistura de líquidos e sólidos, nas quais a fase líquida prepondera. Outras máquinas destinadas a adicionar energia aos fluidos na forma de vapor e gases só são chamadas de…

5% a mais ou a menos, o valor do contrato é respeitado sem alterações, caso o fornecimento seja muito maior a Braskem paga a diferença. O preço médio pago pela matéria prima é U$$900,00 por tonelada. A quantidade comprada é calculada da seguinte forma: todo o dia ao meio dia ocorre a aferição do bombeio para que seja calculada a quantidade correta de matéria prima comprada, após a aferição a Petrobrás envia a nota fiscal do fornecimento, e através da nota é gerado o boleto bancário para…

a óleo. Os resfriadores à água normalmente são equipados com lubrificantes mecânicos, que suprem todas as partes de lubrificante. A temperatura de descarga é semelhante a dos compressores alternativos, razão pela qual a viscosidade dos óleos a serem empregados deve ser semelhante aos utilizados nos de êmbolo. Nos compressores de dois estágios, é interessante a utilização de óleos que resistam à água. De maneira geral, os lubrificantes devem possuir propriedades semelhantes aos indicados…

..................15 2.1.5 Manutenção em compressores.........................................................................15 3. LUBRIFICANTES...................................................................................................16 3.1 A PRINCIPAL FUNÇÃO DO LUBRIFICANTE......................................................16 3.1.1 Lubrificantes pastosos.......................................................................................19 1. FERRAMENTAS E

processo. A análise dos custos da manutenção indica que um reparo realizado no modo corretivo- reativo terá em média um custo cerca de 3 vezes maior que quando o mesmo reparo for feito dentro de um modo programado ou preventivo. 2. LUBRIFICAÇÃO E LUBRIFICANTES A lubrificação é uma operação que consiste em introduzir uma substância apropriada entre superfícies sólidas que estejam em contato entre si e que executam movimentos relativos. Essa substância apropriada normalmente é um…

parecendo muito simples em sua construção e reparo, não seria útil se lhe faltasse um elemento de máquina: o mancal. O mancal é definido como um dispositivo fixo fechado, sobre o qual é apoiado um eixo. Sua função é comportar um eixo, e existem duas formas principais empregadas para esse propósito: o mancal de deslizamento, na qual há uma bucha de material macio entre a base do mancal e o eixo, tratando-se de uma solução para baixas rotações; e o mancal de rolamento, adequado para…

a redução da temperatura do sistema ferramenta/cavaco/peça permite o aumento da produtividade e redução de custos pois possibilita o aumento de alguns parâmetros de corte tais como velocidade de corte, taxa de avanço e profundidade de corte. A aplicação efetiva pode ainda aumentar a vida útil da ferramenta, reduzir a rugosidade superficial, melhorar a precisão dimensional e diminuir a potência exigida (El Baradie, 1996). Com o objetivo de reduzir o uso destes fluidos, pesquisas na área…

máquina a aplicação periódica do lubrificante. Entretanto, quando a carga ou à velocidade, ou ambas, são elevadas, como acontece comumente nas máquinas modernas, a lubrificação, seja por óleo, por ar ou outro fluido, deve ser projetada para atender as condições de operação e evitar dificuldades que, sem isso, adviriam. A lubrificação não é a apenas o lubrificante. Depende da carga, velocidade, folgas, comprimento e diâmetro do mancal e, talvez, do tipo de superfície. 6.2 -…

......................... 39 4.9 - Energia eletromagnética (partículas magnéticas e corretes parasítica) ... 40 4.10 - Espectometria ........................................................................................ 41 4.11 - Análise de lubrificantes .......................................................................... 43 4.11.1 - Análises Físico-Químicas .................................................................... 44 4.11.2 - Análise de Contaminações..........................

todo o momento devido ao estudo e tecnologia envolvidos nesta área. Com a finalidade de compreender a gama de aplicação dos fluidos de corte, é preciso analisar em que momento é vantajosa a utilização destes fluidos e saber avaliar os diversos tipos existentes hoje na indústria e o modo de atuação de cada um no processo de usinagem desejado. Além das qualidades desejadas para a aplicação, deve-se pensar nas conseqüências da escolha do fluido, sobre como se dará a sua manutenção e quais…