Descarte de óleo no meio ambiente

UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA FACULDADE DE ENGENHARIA – Campus de Bauru
Departamento de Engenharia Mecânica

ÓLEOS DE USINAGEM: TIPOS, CLASSIFICAÇÃO E DESEMPENHO

Prof. Dr. João Candido Fernandes Turma 2241A

Bruno Bastos Gonçalves Gabriel Fernando Yaginuma Marcelo Kazuo Yamamoto

RA: 711446 RA: 711284 RA: 711462

Bauru Outubro de 2010

1. INTRODUÇÃO Nos processos de usinagem, o corte do cavaco gera uma grande quantidade de energia devido ao atrito ferramenta-peça e cavaco-ferramenta. A fim de minimizar o desgaste da ferramenta, a dilatação térmica da peça e o dano térmico à estrutura superficial da peça, este calor deve ser reduzido (lubrificação) e/ou extraído (refrigeração) da ferramenta e da peça (Diniz et. al.,2003). Para redução desse calor gerado são utilizados os chamados fluidos de corte. De acordo com El Baradie (1996) a utilização deste agente nos processos de usinagem prolonga a vida útil da ferramenta uma vez que o material da ferramenta possui dureza superior e menor taxa de difusão de seus constituintes em baixas temperaturas de trabalho. Ao conduzir o calor para fora da zona de corte, a redução da temperatura do sistema ferramenta/cavaco/peça permite o aumento da produtividade e redução de custos pois possibilita o aumento de alguns parâmetros de corte tais como velocidade de corte, taxa de avanço e profundidade de corte. A aplicação efetiva pode ainda aumentar a vida útil da ferramenta, reduzir a rugosidade superficial, melhorar a precisão dimensional e diminuir a potência exigida (El Baradie, 1996). Com o objetivo de reduzir o uso destes fluidos, pesquisas na área de lubrirefrigerantes se intensificaram influenciadas por fatores como custos operacionais, questões ecológicas e suas exigências legais. Segundo Diniz et. al. (2003), questões ambientais internas ao ambiente industrial ainda envolvem a saúde do operador devido ao contato do fluido com a pele, a ingestão e inalação de poluentes derivados deste. Externamente ao ambiente