Fluido De Usinagem

mecânicos não convencionais de usinagem Os principais processos mecânicos não convencionais de usinagem utilizados são a de Eletroerosão por Penetração, Eletroerosão a fio e corrosão química. Eletroerosão: Eletroerosão é um processo de usinagem indicado para materiais duros que sejam bons condutores elétricos e que necessitam de trabalhos com altas precisões, adequado para o corte e contornos intricados ou cavidades delicadas de difíceis fabricações nos processos de usinagem…

1. Resumo Um processo muito importante nas indústrias é a usinagem de diversos materias. Para entender um pouco mais sobre o assunto e poder visualizar esses processos sendo realizados, o grupo realizou uma visita a empresa Hagane, que fabrica facas, rolos e serras industriais. Na segunda série do curso de Engenharia de Produção, no Instituto Mauá de Tecnologia, os alunos tiveram a oportunidade de realizar aulas práticas sobre usinagem, podendo ver dificuldades do processo e entender…

FACULDADE DE ENGENHARIA CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO FABRICAÇÃO DE UM FLANGE ATRAVÉS DE MÉTODOS DE USINAGEM SALVADOR 2014 Fabricação de um flange através de métodos de usinagem Trabalho desenvolvido durante a disciplina de usinagem, como parte da avaliação referente ao 7° semestre. Professor: Ismael Oliveira SALVADOR 2014…

Usinagem interna com ferramenta de geometria não definida Introdução Neste trabalho é apresentada usinagem interna com ferramentas de geometria não definidas, através da retificação e do brunimento. Nesse processo a remoção é realizada pela ação de grãos, mais ou menos disformes, de materiais duros que são postos em interferência com o material da peça. Denomina-se de usinagem por abrasão ao processo mecânico de usinagem no qual são empregados abrasivos ligados ou soltos. A…

3. PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL Neste trabalho, o foco é a usinagem por eletroerosão por penetração e este capítulo abordará os procedimentos experimentais conduzidos no laboratório de Tecnologia em Fabricação Mecânica da Universidade Tecnológica Federal do Paraná e serão abordados temas como: material da peça, material do eletrodo , máquina de eletroerosão, ferramentas, variáveis no processo e avaliação das estratégias utilizadadas . 3.1 Material das peças

Eletroerosão É um processo de usinagem não convencional, baseado na remoção de material através de sucessivas descargas elétricas separadas por intervalo de tempo. Neste processo, tanto a peça como o eletrodo são imersos num tanque contendo fluido isolante, em que ambos são ligados a uma fonta de corrente contínua por emios de cabo, sendo que na maioria das vezes o eletrodo se encontra ligado com polaridade positiva e a peça a ser usinada com polaridade negativa. Quando o interruptor…

USINAGEM 1 USINAGEM • O termo usinagem compreende todo processo mecânico onde a peça é a matéria prima de um processo de remoção de material. • Usinagem significa o ato ou efeito de usinar. Na prática isto significa submeter um material bruto à ação de uma máquina ou ferramenta, para ser trabalhado. 2 A USINAGEM NO CONTEXTO DOS PROCESSOS DE FABRICAÇÃO 3 Uma pequena história da Usinagem • • • • Já a 701 anos antes de Cristo, o homem já trabalhava os…

Prof. Rossiano Renato Casarin Trabalho Processos de Usinagem Usinagem por eletroerosão. Glênio Zaltron Santo Ângelo 2014-06 1 Introdução Este trabalho tem como objetivo descrever o processo de eletroerosão, demonstrando como ocorre o processo, qual o seu objetivo, suas limitações e aplicações no mercado atual. 2 Metodologia Eletroerosão: A eletroerosão por penetração baseia-se na destruição de partículas metálicas por meio de descargas elétricas. O processo ocorre da seguinte

Aluna: Viviane Aparecida Professor: Rudney Introdução Cavaco é o material removido do tarugo durante o processo de usinagem, cujo objetivo é obter uma peça com forma e dimensões definidas. Para um melhor entendimento podemos fazer uma analogia com o ato de apontar um lápis, onde: lápis é o tarugo; lamina do apontador é a ferramenta de corte; material removido é o cavaco. O objetivo deste trabalho é esclarecer o leitor sobre os processos

filtração ...................................................................................................... 12 2.1.6 – Materiais empregados na construção da máquina ...................................................... 14 2.1.7 – Cuidados com a usinagem ............................................................................................ 15 2.2 - Teste .......................................................................................................................…