Fluido De Usinagem

O processo de eletro erosão baseia-se na destruição de partículas metálicas por meio de descargas eléctricas. A Eletroerosão, é um processo indicado na usinagem de formas complexas em materiais condutores eléctricos, especialmente aqueles de alta dureza, e de dimensões diminutas, difíceis de serem usinados por processos tradicionais de usinagem. Aplicando-se uma diferença de potencial (em corrente contínua) entre duas placas condutoras de electricidade, chamadas de eléctrodo e peça,…

aços, com a vantagem de manter a tenacidade do material. A furação é uma operação de usinagem que envolve elevado tempo de usinagem e elevada geração de energia térmica. Além disso, a retirada do cavaco da região de corte é difícil, o que provoca a transferência de elevada quantidade de calor para a ferramenta e a peça. Apesar do desenvolvimento dos materiais aplicados na fabricação de ferramentas de usinagem, principalmente metal-duro, diversas aplicações ainda preferem o aço…

Princípios e Processos da USINAGEM POR ELETROEROSÃO DEFINIÇÃO: É um processo térmico de fabricação caracterizado pela remoção de material consequente a sucessões de descargas elétricas que ocorrem entre um eletrodo e uma peça, através de um líquido dielétrico conhecido pela sigla EDM = Eletrical Discharge Machining . A eletro-erosão é um processo para fabricação de peças isoladas, no máximo para pequenas séries. A peça é submersa em um líquido, onde

de corte, do avanço e da profundidade de usinagem. Para tanto, foi empregado um relógio comparador na medição do deslocamento da ferramenta e, consequentemente, no cálculo da força de corte. Adicionalmente, os parâmetros de rugosidade das superfícies usinadas foram avaliados por meio de um rugosímetro portátil. Os resultados mostram que a pressão específica de corte é reduzida de 680 kgf/mm² a 160 kgf/mm² com o aumento do avanço e da profundidade de usinagem, enquanto a rugosidade média…

Instituto Federal de Pernambuco IFPE Relatório Final De Trabalho Recife, Setembro de 2011. Usinagem em peças mecânicas Paulo Sérgio Alves da Silva – 20102d3-rc0229 Técnico em Mecânica Industrial Modalidade: seqüencial Relatório final da disciplina Supervisionado Orientado pelo Prof.: Maurício da Rocha Sena. Ficha de Identificação e assinaturas I. Identificação Pessoal: Nome do Aluno: Paulo Sergio Alves da Silva Endereço Residencial: Rua Águas Claras, nº 1023,

Esse esforço marcou o ínicio, entre outras realizações, da era da eletroerosão. O processo de eletroerosão a fio é largamente utilizado na indústria fabricante de ferramentas, principalmente por permitir usinagem após o processo de tempera o que em outros processos convencionais de usinagem, não é comumente possível. Apesar das vantagens deste processo, pelas suas características, ele introduz defeitos na superfície das peças, que se não forem reduzidas ou mesmo eliminadas, contribuirão para a

Os Fluidos de Corte O QUE SÃO? “Fluidos de corte são aqueles líquidos e gases aplicados na ferramenta e no material que está sendo usinado, a fim de facilitar a operação de corte.” Fonte: Mark´s Standard Handbook for Mechanical Engineers, 8th Edition. Frequentemente são chamados de lubrificantes ou refrigerantes em virtude das suas principais funções na usinagem: reduzir o atrito entre a ferramenta e a superfície em corte. (lubrificação) e diminuir a temperatura na região de…

Usinagem – Mecanismo de Formação do Cavaco Fatores que influenciam na formação do cavaco Regiões de formação do cavaco 1 Etapas do mecanismo de formação do cavaco 1. Uma pequeno porção do material (ainda solidária à peça) é recalcada (deformações elásticas e plásticas) contra a superfície de saída da ferramenta. 2. Esta deformação plástica aumenta progressivamente, até que as tensões de cisalhamento se tornem suficientemente grandes, de modo a se iniciar um deslizamento (sem que

Professor: Rudney Amaral Aluno: Rodolpho da Silva Ferreira Curso: Mecatrônica - 3° período Processo de Fabricação mecânica convencional com remoção de cavaco Lavras/2014 1) Definir processos de fabricação por usinagem. Os processos de fabricação por usinagem são bastante flexíveis em termos de formatos e dimensões das peças. O custo e o tempo necessários podem variar bastante.A seleção dos processos é feita com base na análise da capacidade do processo de executar…

Plano de usinagem para furo 1. Traçar retas no plano A traçagem é a base da usinagem. A antes de usinar a peça devemos executar um traçado em uma face para localizar, com rigor, onde será realizado o furo. 1.1. Pinta a face da peça com uma tinta de secagem instantânea. 1.2. Marque os pontos por onde vão ser traçadas as retas. 1.3. Trace com o riscador as retas, fazendo-as passar pelos pontos marcados. 2. Puncionar centros de furação Puncionar é uma operação que consistir em marca…