Ferro Gusa

processo de redução do minério de ferro e sua transformação em ferro-gusa é realizado no: conversor Bessemer: em um recipiente grande de aço de formato ovóide, revestido com argila ou dolomita, e é chamado de conversor Bessemer, O príncipio desse processo é a remoção de impurezas do ferro pela oxidação com ar soprado através do ferro fundido. A oxidação inclusive aumenta a temperatura da massa de ferro e a mantém em estado fundido. conversor LD: A composição do ferro-gusa apresenta…

O que é Siderurgia Siderurgia é o ramo da metalurgia que se dedica à fabricação e tratamento do aço.O aço é produzido,basicamente,a partir de minério de ferro,coque e cal.A fabricação do aço pode ser dividida em quatro etapas:preparação da carga,redução,refino e laminação. A primeira usina siderúrgica brasileira e latino americana,foi fundada na então freguesia de Itabira do Campo,pertencente ao município de Ouro Preto,atual Itabirito,Minas Gerais,no ano de 1888 com a denominação de Amaro e

metalúrgicas e estaleiros; o ferro. OBJETIVO GERAL Identificar na área naval o efeito da corrosão de materiais ferrosos decorrentes da maresia. Materiais esses utilizados na construção dos navios. OBJETIVO ESPECIFICO Apresentação do estudo da corrosão do ferro carbono, em função do tempo de exposição do metal a maresia. No decorrer do estudo realizado, iremos mostrar várias maneiras de minimizar a ação da maresia sobre o ferro carbono,…

Todo o processo inicia-se com a chegada dos materiais para fabricação do aço. O aço é produzido basicamente a partir de minério de ferro, carvão e cal. A fabricação de aço pode ser dividida em quatro etapas: Preparação da carga Redução Refino Laminação AQUISIÇÃO DO MATERIAL O material chega ao complexo siderúrgico através de trem ou navios, as matérias prima são descarregadas diretamente em silos que por sua vez seguem em correias transportadoras até o pátio de carvão.…

1. INTRODUÇÃOPara transformar o ferro gusa em aço é necessário fazer uma sensível redução de todos os elementos de sua composição, entre os processos mais utilizados para produção de aço emescala industrial, temos o processo Bessemer, o processo Thomas, o processo LD, que são classificados também como processos pneumáticos, o processo Siemens-Martin, conversores AOD e os fornos elétricos.Estes conversores tem a vantagem de ter uma grande capacidade de produção, com dimensões…

oxigênio, complementada pela vazão do sopro pelo fundo, é função do tipo de aço produzido, mais especificamente dos teores de carbono e fósforo visados no fim de sopro e condições da carga metálica, como: taxa de gusa líquido, teores de sucatas utilizadas. silício e fósforo do gusa, tipos e quantidades dAs medições de temperatura e amostragem de aço no convertedor, durante e após o sopro, são realizadas com sub lança. A medição intermediária do sopro é feita a aproximadamente e amostra. A

equipamentos. Esses materiais já se tornaram corriqueiros no cotidiano, mas fabricá-los exige técnica que deve ser renovada de forma cíclica, por isso o investimento constante das siderúrgicas em pesquisa. O início e o processo de aperfeiçoamento do uso do ferro representaram grandes desafios e conquistas para a humanidade. Conheça agora um pouco mais sobre como foi o processo de criação e desenvolvimento do produto e da indústria, tanto no Brasil quanto no mundo. Aplicações Empregado…

FERRO A Origem do ferro  O ferro é um material bastante abundante no planeta terra. As primeiras evidencias de seu uso datam de 5000 A.C. porem objetos feitos desse material tendem a ser mais raros do que os feito de ouro ou prata devido a sua fácil corrosão.  Parte desse minério de ferro encontrado no inicio de seu uso vinha de meteoritos o que podia ser observado devido a presença de níquel na sua composição ( cerca de 7.5% ).  O metal,devido a sua raridade e origem…

siderúrgicos comuns. 4ª edição. Autor: André Luiz V. da Costa e Silva. Editora: Blucher; 3. Metalurgia Mecânica. Autor: George E. Dieter. Editora: Guanabara Koogan S.A; TRABALHOS: 1. GRUPO 1 – Produção do ferro gusa; Alto-forno; 2. GRUPO 2 – Ligas ferrosas – diagrama de equilíbrio ferro-carbono; 3. GRUPO 3 – Tratamentos térmicos e termoquímicos das ligas ferrocarbono; 4. GRUPO 4 – Aços para a construção mecânica; 5. GRUPO 5 – Materiais resistentes à corrosão e ao calor; 6.…

são enviados para os países de origem. Atualmente, os principais minérios extraídos no Brasil são: ferro, bauxita (alumínio), manganês e nióbio. O Brasil é o segundo maior produtor de ferro do mundo, com cerca de 235 milhões de toneladas. Ele é extraído em jazidas localizadas no Quadrilátero Ferrífero, em Minas Gerais; na Serra dos Carajás, no Pará; e no Maciço do Urucum, no Mato Grosso do Sul. O ferro é o principal componente na fabricação do aço. Na produção de bauxita, o Brasil é o…