Ferro Gusa Utilização

DEFINIÇÕES E CARACTERISTICAS RELACIONADOS À SIDERÚRGIA NOME: pemaxc SÃO PAULO 05 DE AGOSTO DE 2013 Sumário 1- INTRODUÇÃO 3 2- Historia da siderurgia 4 2.1- A Siderurgia no Mundo 4 2.2- O início 4 2.3- A Idade do Ferro 5 2.4- Evolução 6 2.5- Problemas modernos 6 2.6- O início para o Brasil 7 2.7- Desenvolvimento 7 2.8- O início do século XX 8 2.9- A Era Vargas 9 2.10- A década de 90 9 2.11- Privatização 9 3- SIDERURGIA O MAL PARA O MEIO…

INTRODUÇÃO Para definirmos o que é aço, partiremos de seu processo de fabricação, a partir do minério de ferro: sua matéria prima. A usina siderúrgica é a empresa responsável pela transformação do minério de ferro em aço, de maneira que ele possa ser usado comercialmente. Este processo tem o nome de Redução. Primeiramente, o minério – cuja origem básica é o óxido de ferro (FeO) – é aquecido em fornos especiais (alto fornos), em presença de carbono (sob a forma de coque…

O coque é usado como combustível e agente redutor nos altos-fornos e é dele que provém o carbono adicionado ao ferro, gerando o aço. O aço é produzido, basicamente, a partir de minério de ferro, coque e cal. A fabricação do aço pode ser dividida em quatro etapas: preparação da carga, redução, refino e laminação. 1. Preparação da carga ou sinterização: grande parte do minério de ferro (finos) é aglomerada utilizando-se cal e finos de coque. O produto resultante é chamado de sinter. 2.…

impactos ambientais e reduzir o consumo de energia. Sendo assim, pode ser visto cada vez mais, uma busca veloz para se modernizar e automatizar os processos siderúrgicos. A utilização da máquina de lingotamento contínuo trouxe grandes benefícios em termos de qualidade do produto final. O processo consiste na utilização de três reatores: a panela, o distribuidor e o molde. A panela recebe o aço líquido vindo do processo de refino e deposita o aço no distribuidor, a função deste…

...... 75 5 1.0 Introdução 1.1 Históricos da pelotizaçao As jazidas de minério de ferro contem, naturalmente, uma parcela de fios de tamanho inferior a 6 mm. E unanimidade na siderurgia nacional que esta e a dimensão mínima aceitável em minérios granulados para a utilização em altos‐fornos. Além disso, durante a lavra, processamento de concentração, classificação, manuseio e transporte do minério, e

segundo duas rotas tecnológicas: integrada e semi- integrada. As usinas integradas produzem aço a partir do minério de ferro, reduzido em altos fornos para produção de ferro gusa que é, a seguir, encaminhado às aciarias para obtenção do aço líquido e posteriores processos de conformação e acabamento dos produtos. Já as usinas semi-integradas utilizam primordialmente a sucata de ferro e aço, que é fundida em fornos elétricos a arco e posteriormente segue para processamento similar ao das…

ESTRUTURA DOS METAIS ...................................................................................... 12 ESTRUTURA CRISTALINA DOS METAIS ......................................................................................... 12 MINÉRIO DE FERRO ................................................................................................................. 14 PROCESSO DE BENEFICIAMENTO DO MINÉRIO .............................................................................. 15…

todos os produtos utilizam o aço na sua produção (as próprias máquinas de produção), mas até chegarmos a esse nível de utilização desse material foi preciso muito tempo. O primeiro contato do homem com o elemento ferro foi sob a forma de meteoritos, daí a etimologia da palavra siderurgia, cujo radical latino sider significa estrela ou astro. Os mais antigos objetos de ferro se encontram no Egito na Grande Pirâmide de Gizé, construída aproximadamente em 2900 A.C., e na tumba de…

fases: isomorfo, eutético e eutetóide. 2) Diagrama ternário. 3) Diagrama Ferro-Carbono. 4) Metalurgia dos Aços e Ferros fundidos. 5) Metais não ferrosos. 6) Classificação dos aços e ferros fundidos. 7) Classificação das ligas não ferrosas. Construção Mecânica I Parte II Prática: 1) Ensaios mecânicos: ensaios de dureza, tração, impacto e fadiga. 2) Metalografia: preparação Macrográfica e Micrográfica dos aços , ferros fundidos e dos metais não ferrosos. Prof. Nivaldo …

REFERÊNCIA BIBLIOGRAFICA: Castro, José Adilson de; Matos, Ulysses Forastieri de; modelamento da utilização de aglomerados autorredutores em minialto-forno com recirculação de gás de topo. In: REM.R.ESC.Minas, Ouro Preto, 65(1), 65-71, jan.mar/2012. (acesso em 04/03/2013) CREDENCIAS DOS AUTORES: JOSÉ ADILSON DE CASTRO Possui graduação em Engenharia Metalúrgica pela Universidade Federal de Ouro Preto (1993), mestrado em Engenharia Metalúrgica pela Universidade Federal Fluminense (1996)