Ferro Gusa Utilização

Siderúrgico O aço pode ser definido como uma liga metálica composta principalmente de ferro e de pequena quantidades de carbono (0,002% até 2%, sendo que na construção civil o teor fica entre 0,18% e 0,25%) com propriedades específicas, sobretudo de resistência e ductilidade. Pode-se resumir o processo de fabricação do aço em 4 grandes etapas: • • • • Preparo das matérias-primas (coqueria e sinterização); Produção do gusa (alto-forno); Produção do aço (aciaria); Conformação mecânica…

E.T.E Frederico Guilherme Schmidt Eletromecânica Ferro Fundido Nome: Vinícius Bechener da Silva Turma: 11T1 Disciplina: Tecnologia dos Materiais Professor: André Data: 03/07/2014 Processo de Obtenção O ferro, na categoria de ferro-gusa (ferro fundido), é obtido a partir de seus minérios: hematita (Fe2O3), magnetita (Fe3O4), limonita (2Fe2O3.3H2O) e siderita (FeCO3). O princípio básico da formação do ferro se dá a partir da interação de seus minérios com o monóxido de…

objetiva, portanto, apresentar de uma maneira global todos os processos que se desenvolve em uma siderúrgica, desde as matérias primas como minéio de ferro, carvão, coque e fundentes, passando pelo processos de preparação das matérias primas, tais como, sinterização, coqueria, calcinação e pelotizacao. Dos processos de extração do ferro metálico, consta neste trabalho, alguns processos de redução direta, tais como, o Midéx e o HyL e processos de redução indireta, tais como, os fornos

..................................................................8 1. Resumo O objetivo do presente trabalho é expor o processo de produção das barras e perfis de aço, bem como sua utilização dentro da construção civil. 2. Introdução O aço talvez seja o mais versátil de todos os materiais estruturais. Ele tanto resiste…

do aço produzido pode seguir duas linhas produtivas: a primeira iniciando do minério de ferro e a segunda partindo da sucata ferrosa. Ilustrados na Figura 2.1 estão estas duas principais rotas. Na parte superior está representado o fluxo produtivo das Usinas Integradas, que são responsáveis por 2/3 da produção da produção mundial e por ¾ da nacional (JOHN, 2009). Neste processo reduz-se o minério de ferro a ferro primário em altos-fornos para em seguida ocorrer o refino na aciaria. A…

ramo da metalurgia que se dedica à fabricação e tratamento do aço. O aço é uma variante do ferro que tem em sua composição uma concentração levemente menor de carbono. A concentração de carbono gera uma liga de ferro com uma maleabilidade e dureza maiores do que o ferro puro. O ferro-gusa possui teores de carbono que variam entre 1,7% em peso a 6,67%. Abaixo de 1,7% de carbono, é conhecido como aço. O ferro é achado na natureza sob a forma de vários compostos, como a hematita (Fe2O3),…

O elemento de transição Ferro é um metal, com coloração branca prateada em estado quimicamente puro, porém apresenta uma coloração acinzentada, em virtude da presença de sulfeto, siliceto, e carbureto de ferro, apresenta propriedades magnéticas acentuadas. Está localizado na tabela periódica no grupo 8B, e possui: número atômico: 26 massa atômica: 55,85 g mol-1 ponto de fusão: 1535°C ponto de ebulição: 3000°C configuração eletrônica: 1s², 2s², 2p6, 3s², 3p6, 4s², 3d6 número de…

inevitável nos processos industriais, o que provocou um grau de deterioração ambiental acentuado em muitas regiões do mundo. A siderurgia é o que ergue a produção industrial dos países desenvolvidos. A produção e o consumo de metais ferrosos - aço e ferro fundido são o que mede a economia e o estagio de desenvolvimento dos países. Segundo o IBGE (Instituto Brasileiro de geografia e Estatística) sobre a produção nacional de aço, indica 24 milhões de toneladas em 1992, o que nos coloca…

objetiva, portanto, apresentar de uma maneira global todos os processos que se desenvolve em uma siderúrgica, desde as matérias primas como minéio de ferro, carvão, coque e fundentes, passando pelo processos de preparação das matérias primas, tais como, sinterização, coqueria, calcinação e pelotizacao. Dos processos de extração do ferro metálico, consta neste trabalho, alguns processos de redução direta, tais como, o Midéx e o HyL e processos de redução indireta, tais como, os fornos

objetiva, portanto, apresentar de uma maneira global todos os processos que se desenvolve em uma siderúrgica, desde as matérias primas como minéio de ferro, carvão, coque e fundentes, passando pelo processos de preparação das matérias primas, tais como, sinterização, coqueria, calcinação e pelotizacao. Dos processos de extração do ferro metálico, consta neste trabalho, alguns processos de redução direta, tais como, o Midéx e o HyL e processos de redução indireta, tais como, os fornos