Fases Da Analise De Falhas

seus conceitos é o de manutenção. Sabemos que 75% das empresas de diversos setores da indústria buscam nela as soluções para os problemas de manutenção de seus equipamentos e processos. Os outros 25% do setor industrial usam as ferramentas de análise da confiabilidade para o desenvolvimento de produtos. Atualmente, temos um cenário onde empresas dos setores de exploração de petróleo, mineração, geração, transmissão e distribuição de energia, papel e celulose, petroquímica entre…

OFFSHORE NA FASE DE OPERAÇÃO: ESTUDO DE CASO DE UM FPSO Dissertação apresentada ao Curso de PósGraduação Stricto Sensu em Sistemas de Gestão da Universidade Federal Fluminense para a obtenção do Grau de Mestre em Sistema de Gestão. Área de Concentração: Gestão em Segurança. Linha de pesquisa: Avaliação de Riscos Orientador: Prof. Sergio Pinto Amaral, D.Sc. Niterói 2007 LUIZ MAIA NETO IDENTIFICAÇÃO DE PERIGOS E AVALIAÇÃO DE RISCOS EM UMA UNIDADE OFFSHORE NA FASE DE…

PROGRAMA DE PÓS GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA DE PRODUÇÃO JOSE CLAUDEMIR SCHMITT MÉTODO DE ANÁLISE DE FALHA UTILIZANDO A INTEGRAÇÃO DAS FERRAMENTAS DMAIC, RCA, FTA E FMEA ORIENTADOR: PROF. DR. CARLOS ROBERTO CAMELLO LIMA SANTA BÁRBARA D’OESTE 2013 UNIVERSIDADE METODISTA DE PIRACICABA FACULDADE DE ENGENHARIA ARQUITETURA E URBANISMO PROGRAMA DE PÓS GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA DE PRODUÇÃO MÉTODO DE ANÁLISE DE FALHA UTILIZANDO A INTEGRAÇÃO DAS FERRAMENTAS DMAIC, RCA, FTA E FMEA JOSE CLAUDEMIR SCHMITT

de falhas de um sistema e identifica os efeitos resultantes destas falhas sobre outros itens e sobre o sistema de maneira geral. Cada modo de falha é considerado individualmente como uma ocorrência independente, sem qualquer relação com outras falhas do sistema. A metodologia foi desenvolvida com a finalidade de auxiliar no diagnóstico e previsão de falhas de equipamentos. Os objetivos da FMEA são: − Identificação dos modos de falhas dos itens de um sistema; − Avaliação dos efeitos das falhas; −

-­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­ 8 Tempo médio até falha (mean time to failure MTTF) ­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­ 9 6 ­ Confiabilidade e a natureza das falhas ­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­ 9 7 ­ Ferramentas para Análise de Falhas ­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­13 7.1 FTA – Análise da árvore de falhas…

AÉREO BRASILEIRO Artigo Científico Apresentado à Universidade Candido Mendes - UCAM, como requisito parcial para a obtenção do título de Especialista em Engenharia e Gestão da Manutenção. VESPASIANO - MG 2015 LISTA DE FIGURAS FIGURA 1: Árvore de Falhas com simbologia e relações lógicas_______________6 1 CONFIABILIDADE, DISPONIBILIDADE E MANTENABILIDADE DE SISTEMAS DE ENERGIA VOLTADOS A TELECOMUNICAÇÕES AEROPORTUÁRIAS – UM ESTUDO DE CASO EM UMA TORRE DE CONTROLE DO TRÁFEGO AÉREO…

Requisitos © Prof. Raul Sidnei Wazlawick UFSC-CTC-INE 2010 Fonte: Análise e Projeto de Sistemas de Informação Orientados a Objetos, 2ª Edição, Elsevier, 2010. Requisitos O levantamento e a análise de requisitos compõem uma parte significativa da fase de concepção dentro do UP. O analista pode e deve utilizar todas as informações disponíveis para identificar as fontes de requisitos (departamentos, pessoas, clientes, interfaces, sistemas etc.) e, para cada fonte, identificar as funções…

10 – Análise de Riscos – AMFE/HAZOP ANÁLISE DE MODOS DE FALHA E EFEITOS (AMFE) Failure Modes and Effects Analysis (FMEA) A Análise de Modos de Falha e Efeitos é uma análise detalhada, podendo ser qualitativa ou quantitativa, que permite analisar as maneiras pelas quais um equipamento ou sistema pode falhar e os efeitos que poderão advir, estimando ainda as taxas de falha e propiciado o estabelecimento de mudanças e alternativas que possibilitem uma diminuição das probabilidades de…

:FMEA é um método de análise de causa e efeito, que busca prevenir possíveis falhas em um produto ou processo elaborando ações corretivas para as mesmas, tendo como objetivo detectar as possíveis falhas antes que o processo ocorra. Primeiramente a metodologia do FMEA foi desenvolvida para analisar apenas novos produtos ou processo, mas por sua grande eficiência, hoje em dia ela vem também sendo utilizada em processos já existentes com a finalidade de diminuir as falhas de produtos…

se deteriorar. Ex: o filamento de uma lâmpada – este conceito torna-se de difícil interpretação, quando o projeto permite reparo, levamos em conta os aspectos econômicos vale a pena reparar? Algumas vezes mesmo não valendo a pena o reparo (pela análise econômica) o mesmo é realizado por aspectos sentimentais. 2. Quais os princípios de gerenciamento da qualidade de Crosby? Descreva completamente sobre o Padrão Desempenho? R: os princípios de Crosby são: 1º Definição 2º Sistema 3º Padrão de