Fases Da Analise De Falhas

Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica As técnicas de Análise dos Modos de Falhas e seus Efeitos e Análise da Árvore de Falhas no desenvolvimento e na avaliação de produtos Dissertação submetida à Universidade Federal de Santa Catarina para a obtenção do grau de Mestre em Engenharia Mecânica Eduardo Yuji Sakurada Florianópolis, abril de 2001 AS TÉCNICAS DE ANÁLISE DOS MODOS DE FALHAS E SEUS EFEITOS E ANÁLISE DA ÁRVORE DE FALHAS NO DESENVOLVIMENTO E NA AVALIAÇÃO DE…

2011. ESTUDO DE CASO: ANÁLISE QUANTITATIVA DE CONFIABILIDADE E DISPONIBILIDADE DE UM TORNO CNC, BASEADO NA METODOLOGIA RCM (RELIABILITY CENTRED MAINTENANCE), APLICADO A ÁREA DE MANUTENÇÃO INDUSTRIAL. Angelyna Machado Fagundes (PUC) linafagundes@yahoo.com.br Andre Luiz da Silva Rocha (PUC) andrelsrocha@gmail.com Simone Rodrigues Barbosa (PUC) simoneengpro@gmail.com Alessandra Lopes Carvalho (PUC) alessandralcarvalho@yahoo.com.br O objetivo deste artigo é apresentar uma análise…

Fabriciano 2013 Resumo Este trabalho tem como objetivo mostrar a evolução da manutenção e sua importância. Ao longo deste trabalho foi descrita sua evolução nos últimos 80 anos. Este desenvolvimento foi dividido em três fases de evolução, sendo descrita em cada fase a abordagem utilizada nos serviços de manutenção. Bem como a atuação do Engenheiro Mecânico nesta área. Palavra chave: Evolução. Manutenção. Desenvolvimento

didática de projeto de sistemas eletro-hidráulicos proporcionais, e tem como função controlar a vazão, pressão e a temperatura do fluido hidráulico. O projeto para mantenabilidade de sistemas hidráulico deve ser planejado, desde as fases inicias de projeto até a fase de utilização, devido à complexidade que pode estar contida nestes sistemas. Os sistemas hidráulicos geralmente são constituídos de componentes com diferentes características construtivas, tais como elétricas, mecânicas e de…

desenvolvidos estão apresentando falhas para prover as seguintes necessidades:Controle de criação, edição e versão dos documentos; * Cadastramento dos riscos associados aos processos de negócios e armazenar os desenhos de processo; * Gerenciamento dos documentos e controle dos períodos de retenção e distribuição. Os sistemas desenvolvidos pela Software Developer possuem outros pontos fracos como: * Alguns módulos básicos do sistema apresentam falhas quando já estão em…

Introdução A metodologia de Análise do Tipo e Efeito de Falha, conhecida como FMEA (do inglês Failure Mode and Effect Analysis), é uma ferramenta que busca, em princípio, evitar, por meio da análise das falhas potenciais e propostas de ações de melhoria, que ocorram falhas no projeto do produto ou do processo. Este é o objetivo básico desta ferramenta e, portanto, pode-se dizer que se está com sua utilização, diminuindo as chances do produto ou processo falhar durante sua operação. Esta

primeira vez. Failure Modes and Effects Analysis (Análise de Modos e Efeitos de Falhas) (FMEA) O FMEA é uma técnica analítica, que tem por objetivo assegurar que todas as falhas em potencial devido a Projeto, Processo e Sistema da Qualidade tenham sido consideradas e analisadas e tenham sido tomadas as ações corretivas necessárias para evitá-las. A FMEA foi desenvolvida pela Indústria Militar (Exército). Tipos de FEMEA FMEA de Projeto: Prevê falhas em potencial que poderão…

humanas e em processos onde uma falha pode representar danos gravíssimos ao meio ambiente ou ao patrimônio. A implantação deste método é cara e trabalhosa, por isto não é comum vê-lo em ambientes cujos processos não representam danos sérios ou catastróficos. O que se pretende com este TCC é adaptar o método MCC para utilização em uma indústria de vergalhões, a Gerdau Divinópolis, buscando utilizar suas ferramentas de análise e solução de problemas para eliminar falhas ocorridas e…

problemas (falhas). Questão 2 - Em que áreas podemos aplicar este tipo de análise? Pode-se aplicar a análise FMEA nas seguintes situações: • para diminuir a probabilidade da ocorrência de falhas em projetos de novos produtos ou processos; • para diminuir a probabilidade de falhas potenciais (ou seja, que ainda não tenham ocorrido) em produtos/processos já em operação; • para aumentar a confiabilidade de produtos ou processos já em operação por meio da análise das…

de possíveis soluções. Mostra-se muito útil quando se deseja a participação de todo grupo. Diagrama de Causa e Efeito ( FMEA) A ferramenta FMEA (Análise dos Modos e Efeitos das Falhas) é um método de análise de projetos (de produtos ou processos, industriais e/ou administrativos) usado para identificar todos os possíveis modos potenciais de falha e determinar o efeito de cada uma sobre o desempenho do sistema (produto ou processo), mediante um raciocínio basicamente dedutivo. É um…