Defeitos Superficiais

aplicação. A localização, a avaliação do tamanho e a interpretação das descontinuidades encontradas são fatores intrínsecos ao exame ultrassônico, enquanto que outros exames não definem tais fatores. Por exemplo, um defeito mostrado num filme radiográfico define o tamanho do defeito mas não sua profundidade e em muitos casos este é um fator importante para proceder a um reparo. DESVANTAGENS O ensaio por ultrassom apresenta algumas desvantagens, como a exigência de grande conhecimento…

aplicações, as técnicas do ensaio, suas vantagens e limitações. 1. Emissão acústica Emissão acústica é um fenômeno que ocorre quando uma descontinuidade é submetida a solicitação térmica ou mecânica. Uma área portadora de defeitos é uma área de concentração de tensões que, uma vez estimulada, origina uma redistribuição de tensões localizadas. Este mecanismo ocorre com a liberação de ondas de tensões na forma de ondas mecânicas transientes. A técnica consiste…

entre parede e tarugo. As pressões usadas são da ordem de 1400 Mpa O método foi desenvolvido nos anos 50 e evoluiu para o uso de uma segunda câmara pressurizada mantida a uma pressão mais baixa. É a chamada extrusão fluido a fluido, que reduz os defeitos do produto extrudado. A extrusão por pressão aumenta a ductilidade do material , portanto materiais frágeis podem se beneficiar desta forma de extrusão. Entretanto as vantagens essenciais do método são: baixa fricção pequenos…

EM6P33 Data: 27/09/2013 DESCRIÇÃO DA EXPERIÊNCIA: Pegamos uma peça metálica a qual já se encontrava escovada para a realização do ensaio e realizamos a limpeza com a utilização do removedor embebido em um trapo de pano, pois sujeiras superficiais podem obstruir possíveis descontinuidades mascarando assim o ensaio. Após a limpeza e tempo de secagem por evaporação aplicamos o Liquido penetrante e aguardamos o tempo mínimo de penetração exigido pelo procedimento que é de 5…

equipamento de moldagem utilizado. Umidade – Geralmente seu aumento indica falta de areia nova no sistema, baixo grau de preparação da mistura e outros fatores, causando vários problemas de acabamento superficial. Permeabilidade – Esta associada à umidade e granulometria, tem correlação direta aos defeitos de gases nas peças (bolhas e pinholes). Resistência a Compressão (R.C.V. , R.C.C. , R.C.F.) Este ensaio é de grande importância , determina a quantidade de adição de bentonita,…

..........pág. 10 Etapas da Trefilação ..................................................................................pág. 14 Lubrificação ................................................................................................pág. 15 Defeitos Típicos dos Produtos Trefilados ...............................................pág. 17 Produtos da Trefilação ..............................................................................pág. 21 Conclusão .......................................

conhecer melhor a tecnologia da construção industrializada e, em específico, as estruturas metálicas. Devido à falta de conhecimentos técnicos sobre a correta utilização dos materiais industrializados em uma obra em estruturas metálicas, as patologias e defeitos executivos podem vir a surgir durante as diversas etapas construtivas de uma edificação e, com o passar do tempo, estas patologias vão se agravando, podendo até ocorrer o colapso parcial ou total de uma estrutura. Os engenheiros,…

uma pequena depressão do ectoderma superficial Ela está separada da cavidade da membrana da faringe primitiva por uma membrana bilaminar- a membrana bucofaríngea Arcos faríngeos     Os arcos faríngeos começam a se desenvolver no início da quarta semana, quando as células da crista neural migram de segmentos específicos do rombencéfalo para as futuras regiões do pescoço e cabeça O primeiro par de arcos faríngeos aparece como elevações superficiais laterais à faringe em…

MEDIÇÃO DE RUGOSIDADE SUPERFICIAL Superfícies usinadas usualmente são avaliadas por: 1 – dimensões 2 – rugosidade superficial MEDIÇÃO DE RUGOSIDADE SUPERFICIAL A rugosidade é expressa pela determinação de parâmetros oriundos do perfil da superfície: - Parâmetros de amplitude; - Parâmetros de superfície; - Parâmetros híbridos. MEDIÇÃO DE RUGOSIDADE SUPERFICIAL PARÂMETRO Ra valor médio aritmético de todos os desvios do perfil de rugosidade em relação a linha média

que devem ser considerado para se escolher adequadamente o processo de fabricação são: 1. Quantidade de peças a produzir; 2. Projeto da fundição; 3. Tolerâncias requeridas; 4. Grau de complexidade; 5. Especificação do metal; 6. Acabamento superficial desejado; 7. Custo do ferramental; 8. Comparativo econômico entre usinagem e fundição; 9 Limites financeiros do custo de capital; 10 Requisitos de entrega. O material com o qual vai ser produzida a peça no processo de fundição…