Defeitos Na Produção

Publicado: 30/08/2006 A filosofia lean com os seus cinco princípios: valor, fluxo de valor, fluxo contínuo, puxar e perfeição é inspirada no TPS (Toyota Production System). O TPS constitui um sistema que vai além dos limites das atividades de produção e pode ser aplicado a qualquer atividade onde há um processo definido, isto é, uma seqüência de etapas que têm início, meio e fim. Por exemplo, nas atividades relacionadas a serviços como bancos, seguradoras, atendimentos…

grande influência das máquinas no poder das nações. Necessidade de produção em grande escala; A parada da máquina necessita de um reparo rápido para garantir o nível de produção; Surgem nas indústrias as equipes de manutenção corretiva. 4a FASE: Preventiva (1920 – 1950) Segunda Guerra Mundial: impulsiona a indústria aeronáutica, que torna um fator decisivo para o conflito. Aviões: máquinas que praticamente não admitem defeitos, serge o conceito de prevenção na manutenção.…

Heterogeneidade alélica Heterogeneidade de locus Ocorrência de mais de um alelo em um locus Associação de mais de um locus a um fenótipo clínico específico Associação de mais de um fenótipo a mutações em um só locus Mutações na fenilalanina hidroxilase Defeitos de biopterina causando hiperfenilalaninemia Mutações de fenilalanina hidroxilase causando PKU, PKU variante ou hiperfenilalaninemia não PKU Definição Exemplo Heterogeneidade clínica ou fenotípica Genes modificadores:…

sistema Toyota de produção surgiu no Japão, após a segunda guerra mundial seu fundador o inventor Toyota Sakichi, seu filho Toyota Kiichiro e o principal executivo o engenheiro Taiichi Ohno, o sistema visava aumentar a produção com a eliminação continua de desperdícios. Uma das características desse sistema é a auto-ativação, ou seja, se na produção da peça ocorrer algum defeito há como o operário parar a produção para interromper o processo e reparar o mesmo com isso evita-se algum…

PRODUÇÃO E OPERAÇÕES: Processo de Embalagem de Postes na Indústria Santa Clara Equipe Gestores1 SILVA, Cleuber Horta ALVES, Ediones Simon SILVA, Emerson Ferreira da SILVA, Marcelo Matos da MONTEIRO, Nuno Flávio Oliveira ELOI, Thiago Borges ROCHA, Vinícius dos Santos Orientação2 Coorientação3 RESUMO Este artigo, suportado por fotos, vídeos, amostras de fita de embalagem e demais suportes, Produção e Operações: Processo de Embalagem de Postes na Indústria Santa Clara,…

Sintese: PRINCÍPIOS DE GESTÃO DA PRODUÇÃO ENXUTA Segundo SHINGO o Sistema Toyota de Prod ução (STP) “é um sistema que visa a Eliminação total de perdas”. Através de estudos a Toyota identificou alguns tipos de perdas: Superprodução. Produção de itens para os quais não há demanda Superprocessamento: Passos desnecessária para processar as peças. Movimento desnecessário. Qualquer movimento inútil que os funcionários têm de fazer durante o trabalho Movimentação desnecessária.…

| 1) Coloque V para verdadeiro e F para falso. (2 pontos) a) (V) Auditoria da qualidade visa promover o controle de qualidade na organização. b) (F) Controle da qualidade não visa a orientação das pessoas, apenas o apontamento de defeitos em processos e produtos. c) (V ) O Planejamento da qualidade visa confirmar se todas as ações necessárias para o atendimento das necessidades dos clientes estão sendo conduzidas de forma completa e melhor que o concorrente. d) (V) Exemplo de política

Cultura Uma filosofia empresarial que enfatiza a satisfação dos clientes, a prevenção de defeitos e a eliminação de desperdícios Foco no que é crítico para clientes e para a rentabilidade Reconhecimento de que defeitos custam dinheiro e aborrecem os clientes Ênfase na redução e controle das variações nos processos 8. Variação - a fonte de problemas Redução da variação é a chave para reduzir defeitos, atrasos e desperdícios Média Grande mudança Melhoria de 24% Variação O que o…

de frutas frescas, saborosas e com menor quantidade de produtos químicos, patógenos e substâncias contaminantes são fundamentais para a competitividade nos mercados globalizados. Essas ações são inadiáveis, visando à evolução dos sistemas de produção que valorizam a qualidade das frutas, a preservação ambiental e a saúde dos produtores e consumidores. O presente capítulo pretende abordar as principais etapas relacionadas ao manejo pós-colheita da maçã. RECEPÇÃO As frutas…

2.1 Inspeção inicial de produção. Três reboques serão submetidos a inspeção inicial de produção. Um reboque deve ser submetido à primeira inspeção de produção, e o segundo e terceiro serão submetidos aos testes iniciais de produção. 4.2.2 Falha da Primeira inspeção do artigo. A falha de qualquer primeira amostra do artigo deve ser motivo de recusa de aprovação do artigo até que a ação corretiva por parte do contratante tenha sido aprovada. 4.3 Primeira inspeção da produção do reboque.…