Defeitos Na Produção

YOKE O Poka Yoke é um dispositivo a prova de erros utilizado na meta zero defeito em um processo de manufatura, onde engloba os conceitos desenvolvidos por Shingo no Sistema Toyota de Produção durante os anos 60 no Japão. Esses conceitos são aplicados desde o projeto até a implementação dos dispositivos a prova de erros. O dispositivo a prova de erros (Poka Yoke) tem como objetivo evitar que os erros se tornem defeitos, através da eliminação de suas causas. Sendo assim, esse…

monitorar e controlar diversos tipos de defeitos. R. Sebastião Fabiano Dias, nº 210 sl 1201 | Belvedere | BH |MG CEP 30320-690 | Tel 31 3264-2144 | www.fgfprojetos.com.br Desta maneira foram desenvolvidos 5 grupos para classificação de defeitos, sendo DEFEITO E o de menor gravidade e o DEFEITO A o maior gravidade. CLASSIFICAÇÃO DE DEFEITOS DEFEITO E Pequenas não conformidades de norma que não criam risco a segurança e a operação do equipamento. DEFEITO D Defeitos médios que…

XXXII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO Desenvolvimento Sustentável e Responsabilidade Social: As Contribuições da Engenharia de Produção Bento Gonçalves, RS, Brasil, 15 a 18 de outubro de 2012. A APLICABILIDADE DOS GRÁFICOS DE CONTROLE NAS EMPRESAS COMO MODELO DE INSPEÇÃO PARA A AVALIAÇÃO DA QUALIDADE DENYSE ROBERTA CORREA CASTRO (UEPA) denyse.castro@hotmail.com Mayra Oliveira Ramos (UEPA) mayraolramos@hotmail.com Danilo de Oliveira Costa (UEPA) danilo.costa14@hotmail.com…

possa configurar desídia. Os elementos caracterizadores são o descumprimento pelo empregado da obrigação de maneira diligente e sob horário o serviço que lhe está afeito. São elementos materiais, ainda, a pouca produção, os atrasos frequentes, as faltas injustificadas ao serviço, a produção imperfeita e outros fatos que prejudicam a empresa e demonstram o desinteresse do empregado pelas suas funções. 6) Embriaguez Habitual ou em Serviço A embriaguez deve ser habitual. Só haverá…

Introdução 2 Proposta do Projeto 3 Manutenção Corretiva Anterior 3 Manutenção Corretiva Atual 4 PDCA na Manutenção 5 Indicador do Processo Anterior 6 Indicador do Processo Atual 7 Indicador de Grupos de Defeito por máquina 8 Indicador da Melhoria do Processo 9 Modificações Necessária para a Implantação 10 Vantagens Alcançadas 10 Implicação da Implantação 11 Evolução do Custos de Manutenção 11…

ao mesmo tempo em que se atinge um nível de qualidade superior. O Just in Time surgiu no Japão, no princípio dos anos 50, sendo o seu desenvolvimento creditado à Toyota Motor Company, a qual procurava um sistema de gestão que pudesse coordenar a produção com a procura específica de diferentes modelos de veículos com o mínimo atraso. Quando a Toyota decidiu entrar no processo contínuo de fabricação de carros, depois da Segunda Guerra Mundial, com pouca variedade de modelos de veículos,…

A Responsabilidade objetiva do produtor por danos causados por produtos defeituosos. A problemática da responsabilidade do produtor pelos seus produtos face a um defeito no produto capaz de causar danos que deverão ser indemnizados, conforme o Decreto-Lei 383/99, alterado pelo Decreto-Lei 121/2001. O poder legislativo é obrigado a atuar, seja por forma a responsabilizar o produtor pelos danos causados, mas também com a preocupação da prevenção de danos. “Surge assim a Diretiva 85/374/CEE, de 25

resultem defeitos no produto. É um dispositivo a prova de erros. Sua aplicação tem como objetivo evitar a ocorrência de defeitos que possam ocorrer durante o processo de manufatura, seu desenvolvedor Shigeo Shingo idealizou está técnica inicialmente, mas devido ao seu sucesso o mesmo passou por inúmeras modificações e claro adaptações, o Poka-Yoke faz parte do Sistema Toyota de Produção. MÉTODOS DE APLICAÇÃO Método de controle: quando o Poka- Yoke é ativado a maquina ou a linha de…

portfólio 1 Trabalho apresentado ao Curso de Engenharia da Produção da Faculdade ENIAC para a disciplina Controle Estatístico do Processo. Prof. Guarulhos 2014 1. Uma empresa de Guarulhos do ramo de sucos tem problemas em sua linha de produção e deseja encontrar soluções com base em estudos estatísticos. Inicialmente o engenheiro de produção acompanha a linha de produção e obtém a informação de que são produzidas 800 embalagens de suco por hora e

ENGENHARIA ENGENHARIA DE PRODUÇÃO Berlinch Vinícius Rodrigues Márcio Ananias Rocha Júnior Núbia Mara Oliveira Péricles Victor Ferreira Nogueira Tiago Francisco Rezende MODELAGEM E SIMULAÇÃO: Magma Itaúna 2014 Berlinch Vinícius Rodrigues Márcio Ananias Rocha Júnior Núbia Mara Oliveira Péricles Victor Ferreira Nogueira Tiago Francisco Rezende MODELAGEM E SIMULAÇÃO: Magma Trabalho apresentado à disciplina Modelagem e simulação do curso de Engenharia de…