Conceitos de Seis Sigma, Lean Manufacturing e Teoria das Restrições

os processos ao eliminar defeitos.1 Um defeito é definido como a não conformidade de um produto ou serviço com suas especificações. Seis Sigma também é definido como uma estratégia gerencial para promover mudanças nas organizações, fazendo com que se chegue a melhorias nos processos, produtos e serviços para a satisfação dos clientes.2 Diferente de outras formas de gerenciamento de processos produtivos ou administrativos o Six Sigma tem como prioridade a obtenção de resultados de forma planejada e clara, tanto de qualidade como principalmente financeiros. Lean manufacturing, também chamado de Sistema Toyota de Produção é uma filosofia de gestão focada na redução dos sete tipos de desperdícios (super-produção, tempo de espera, transporte, excesso de processamento, inventário, movimento e defeitos). Eliminando esses desperdícios, a qualidade melhora e o tempo e custo de produção diminuem. As ferramentas "lean" incluem processos contínuos de análise (kaizen) e elementos/processos à prova de falhas (Poka-Yoke). A Teoria das Restrições (TOC - Theory of Constraints) é um paradigma de gestão que considera qualquer sistema gerenciável como sendo limitado em alcançar a maioria de seus objetivos por um número muito pequeno de restrições. Introduzida por Eliyahu M. Goldratt. De acordo com a TOC, toda organização tem - em um dado momento no tempo - pelo menos uma restrição que limita a performance do sistema em relação à sua meta. Essas restrições podem ser…

Lean Manufacturing – Anexos II Prof. Paulino G. Francischini Prof. Dario I. Miyake Lean Manufacturing - Anexos 1 Ferramentas do Lean Manufacturing • • • • • • • • • • • Lean Manufacturing - Anexos 5S – Housekeeping Milk run SMED Célula de Manufatura Heijunka One Piece Flow Poka Yoke Manutenção Autônoma Kanban Andon Takt Time 2 5S - Housekeeping Origem Seiri Seiton Seiso Descrição Senso de Utilização Senso de Organização Senso de Limpeza Principal…

passar por um processo de adequação chamado de melhoramento contínuo. Nestecontexto, surge o conceito de melhoramento contínuo, que como o próprio nome indica, é uma abordagem de melhoramento de desempenho que compreende passos de melhoramento incremental. Este melhoramentocontínuo também é conhecido como Kaizen. OKaizenébaseadona crençadequetodososindivíduossejamelesadministradores ouoperários,podemcontribuirparaomelhoramentodoseulocaldetrabalho,queéonde todospassamgrande parte…

Implantação do Lean Manufacturing: Benefícios na linha de produção Aline Fabíula Elias (Centro Universitário da Fundação Educacional Guaxupé - Unifeg) alinefabiula.13@hotmail.com Bruna Mariani Ribeiro (Centro Universitário da Fundação Educacional Guaxupé - Unifeg) brunamariani_mb@hotmail.com Fernanda Madeira Silva (Centro Universitário da Fundação Educacional Guaxupé - Unifeg) fer22_madeira@hotmail.com Daniel José Marques (Centro Universitário da Fundação Educacional Guaxupé -…

LEAN MANUFACTURING: UM SISTEMA PARA ELIMINAÇÃO DOS DESPERDÍCIOS Cleide Aparecida Pereira 1 cleide_a_p@yahoo.com.br Universidade do Vale do Sapucaí- UNIVAS Elisângela de Fátima Ribeiro 2 liss.ribeiro@bol.com.br Universidade do Vale do Sapucaí- UNIVAS Íris Daniela Guedes de Oliveira Jacinto 3 iris_dgo@yahoo.com.br Universidade do Vale do Sapucaí- UNIVAS José Eduardo Teodoro (UNIVAS) 4 eduardoteodoro@hotmail.com Universidade do Vale do Sapucaí- UNIVAS Leonardo Vitor G. Constanti…

LEAN MANUFACTURING Campinas, 10 de fevereiro de 2014. ] Conceito de Lean Manufacturing Também conhecida como Sistema Toyota de Produção, o Lean Manufacturing foca na redução dos sete grandes desperdícios dentro de uma empresa. Seriam eles: superprodução, tempo de espera, transporte, excesso de processamento, inventário, movimentos e defeito. Com a eliminação dos desperdícios, a qualidade melhora e o tempo e custo de produção diminuem. As ferramentas "lean"…

Introdução: O presente trabalho trata do tema Lean Manufacturing (manufatura enxuta), também conhecido como Sistema Toyota de Produção (STP), o qual teve início na década de 1950, no Japão, mais especificamente na Toyota. De acordo com Womack (1992), foram Eiiji Toyoda e Taiichi Ohno, da Toyota, que perceberam que a manufatura em massa não funcionaria no Japão e, então, adotaram uma nova abordagem para a produção, a qual objetivava a eliminação de desperdícios. Para conseguir esse…

Lean Manufacturing f www.brief.com.br Lean Manufacturing Sumário Executivo A implantação do conceito de Lean Manufacturing em uma indústria abrange todas as suas atividades operacionais, não se restringindo apenas à área Industrial. O sucesso da implantação pressupõe pré-requisitos de liderança, e demanda mudança cultural profunda e abrangente. Demanda ainda ferramentas eficazes de controle do processo produtivo como um todo, e políticas comerciais e de relacionamento com…

D Lean Manufacturing – Visão Geral Identifica e minimiza ou elimina progressivamente as fontes de desperdícios, otimizando a produtividade com a melhor utilização dos recursos. Aumenta a satisfação dos clientes e, consequentemente, gera competitividade entre as organizações. Lean Manufacturing – Princípios Definição de Valor; Identificar o Fluxo de Valor; Constituir Fluxo Contínuo; Produção Puxada; Perfeição. Lean Manufacturing – Origens Lean Manufacturing é conhecido…

Lean Manufacturing Alexandre Caviquioli RA30060186 Caio Santos RA30057433 Diego José Jordão Medeiros RA27400042 José Carlos Garrido Martin RA30060186 Matéria: Introdução a Engenharia Santo André - SP 2011 RESUMO Na época em que Henry Ford concebeu a linha de produção, tal fato foi uma verdadeira revolução. Os conceitos e métodos utilizados por…