Case Manutenção Lean

proprietário possa rapidamente fazer comparações com o custo-alvo. Para a implementação 6D, observa-se que o BIM também acomoda muitas das funções necessárias à modelagem do ciclo de vida de uma edificação, permitindo determinar as intervenções de manutenção preventiva ao longo da vida útil do imóvel. Por exemplo, em uma determinada edificação projetada em BIM, obteve-se uma estimativa de 10 anos para as instalações elétricas e 15 anos para a parte hidráulica (FARIA, 2007). Muito…

determinada peça por equipe. Segundo matéria publicada na revista Isto É Dinheiro[1] “motivos não faltam para [as empresas flertarem] com o toyotismo, mas um [especificamente] é realmente irresistível: o sistema garante ganhos em tempo recorde”. Dados do Lean Institute Brasil[2] mostram que em apenas um ano de implantação do modelo as empresas aumentam de 75% para 95% a pontualidade na entrega dos produtos, reduzem pela metade os estoques, diminuem em até 70% o tempo de manufatura e…

Ingeniare. Revista chilena de ingeniería, vol. 21 Nº 1, 2013, pp. 147-158 Aplicação da manufatura enxuta em uma indústria de equipamentos agrícolas Application of lean manufacturing in an industry of agricultural equipments Ana Paula Barth Bartz1 Andreas Dittmar Weise1 Janis Elisa Ruppenthal1 Recibido 28 de noviembre de 2011, aceptado 9 de noviembre de 2012 Received: November 28, 2011 Accepted: November 9, 2012 RESUMO Com a crescente concorrência e a necessidade de maior…

Maximiano os dois princípios mais importantes do sistema Toyota são: eliminação de desperdícios e fabricação com qualidade. O princípio de eliminação de desperdícios era aplicado a fábrica, constitui a produção enxuta, também conhecida como lean production, consiste em fabricar com o máximo de economia de recursos. O princípio da fabricação com qualidade objetiva produzir sem defeitos, que também é uma forma de eliminar desperdícios. Além dos dois princípios citados…

necessidades do mercado que consome seus produtos. O novo sistema produtivo foi um Como um marco na manufatura moderna, mas a forma com que o fator trabalho era utilizado mudou pouca coisa em relação à produção em massa como cita (SANTOS, 2003): “Com a lean production, o trabalho de montagem continuou a ser especializado e parcelarizado, os postos de trabalho individualizados e os ciclos operatórios muito curtos (ou seja, com fortes constrangimentos de tempo). Isto era visto como uma…

UNIVERSIDADE DE SÃO PAULO ESCOLA DE ENGENHARIA DE SÃO CARLOS DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO O LEAN MANUFACTURING APLICADO EM AMBIENTES DE PRODUÇÃO ENGINEER TO ORDER TRABALHO DE CONCLUSÃO DE CURSO RAFAEL SAIA Orientador: Prof. Dr. Antonio Freitas Rentes SÃO CARLOS DEZEMBRO 2009 Trabalho de Conclusão de curso 2 Rafael Saia O LEAN MANUFACTURING APLICADO EM AMBIENTES DE PRODUÇÃO ENGINEER TO ORDER Trabalho de Conclusão de Curso…

as empresas podem obter com este sistema e propõe a sua implantação em células produtivas da empresa Açoplast, além da célula piloto já existente. Ao abordar o tema sobre Sistema de Produção Puxada, paralelamente foram tratados os conceitos sobre Lean Manufacturing, ou Mentalidade Enxuta, ou ainda, pensamento enxuto, como também é conhecido, que é a base que sustenta o sucesso do Sistema de Produção Puxada. O método utilizado para o desenvolvimento deste trabalho foi o estudo de caso,…

their efficiency. The work also shows the key indicators of performance without generating costs. Using the concept of lean manufacturing, productivity and strategic theory of constraints was analyzed indicators of production processes during the months from May to July 2010, and there are the peculiarities and difficulties of optimizing the most critical processes. Through this case, it was concluded that the indicators are feasible. It was becoming clear that with the aid of…

1 INTRODUÇÃO O Sistema Toyota de Produção é definido como a combinação de princípios e técnicas de qualidade total, da administração científica e das tradições culturais japonesas. O sistema Toyota de Produção ou Produção enxuta ou ainda Lean Manufacturing, surgiu no Japão, na fábrica de automóveis Toyta, depois da Segunda Guerra Mundial. Ela não adotou o modelo de Produção em massa pois nessa época a indústria japonesa tinha produtividade muito baixa e falta de recursos. Esse sistema

trabalho com base na realidade das empresas. À CAPES pelo financeamento desta pesquisa. Aos que direta ou indiretamente contribuíram para a realização deste trabalho, os meus sinceros agradecimentos. RESUMO Devido aos reconhecidos benefícios do lean production, no mundo, companhias dos mais diversos tipos e tamanhos estão tentando implantar as técnicas deste sistema de produção. No entanto, na sua pressa por alcançar em curto prazo os benefícios da manufatura enxuta, as…