Artigos Lean Manufacturing Melhoria De Processo

CESAR AUGUSTO CAMPOS DE ARAUJO Tese apresentada Engenharia de ao Produção Departamento da Escola de de Engenharia de São Carlos - Universidade de São Paulo, para obtenção do título de Doutor em Engenharia de Produção. Área de concentração: Processos e gestão de operações ORIENTADOR: Prof. Associado Antonio Freitas Rentes São Carlos 2010 AUTORIZO A REPRODUÇÃO E DIVULGAÇÃO TOTAL OU PARCIAL DESTE TRABALHO, POR QUALQUER MEIO CONVENCIONAL OU ELETRÔNICO, PARA FINS DE ESTUDO E…

Benefícios da utilização da metodologia Kaizen em processos de manufatura e serviços FORMIGA - MG 2013 ALYSSON ANTÔNIO DE RESENDE ANGÉLICA TEIXEIRA DE OLIVEIRA Trabalho apresentado ao curso de Engenharia de Produção do UNIFOR - MG para cumprimento das exigências da disciplina Processos de Fabricação. Prof. Ms. Murilo

Artigo 01: O layout celular na indústria moveleira de estofados Resenha: Layout Celular. Engenharia de produção Thaís Santos Pereira 201301333 Aperfeiçoar processos e reduzir custos de produção são premissas básicas para que uma indústria se mantenha competitiva e aproveite ao máximo o crescimento econômico que o Brasil tem alcançado nos últimos anos. Nesse contexto, modificar ou implantar um novo layout de produção pode ser uma solução eficiente para dinamizar o chão de fábrica. Dentre…

transportado ou comprado antes da hora certa. O termo just in time é em inglês, e significa na hora certa. O sistema just in time pode ser aplicado em qualquer organização, e é muito importante para auxiliar a reduzir estoques e os custos decorrentes do processo. O just in time é o principal pilar de diversas fábricas, em especial de carros, o just in time é o principal pilar do sistema Toyota de produção. Com este sistema, o produto ou matéria prima chega ao local de utilização…

Fluxo Contínuo nos Processos de Manufatura Resumo. O presente trabalho descreve um estudo teórico e um estudo de caso junto a uma empresa de autopeças situada no interior de São Paulo. Tal estudo teve como objetivo mapear o fluxo de valor da empresa visando identificar e eliminar os desperdícios que resultam em custos de produção elevado e baixa produtividade, posteriormente criar um fluxo contínuo na célula de manufatura de forma que reduza os estoques em processo ( Wip ) . O trabalho

Utilização de Técnicas Lean e Just in Time na Gestão de Empreendimentos e Obras Wilma Karina Fernandes Gonçalves Dissertação para obtenção de Grau de Mestre em ENGENHARIA CIVIL Júri Presidente: Orientador: Vogal: Professor Doutor António Heleno Domingues Moret Rodrigues Professor Doutor Francisco José Loforte Teixeira Ribeiro Professor Doutor Jorge Pedro Lopes Outubro de 2009 Resumo RESUMO A evidência dos desperdícios associados à actividade da construção com impacto na…

Processos Organizacionais: Mapeamento do Fluxo de Valor (MFV) Artigo Científico apresentado para avaliação da disciplina de Atividade Prática Supervisionada Fortaleza-CE 2013 SUMÁRIO INTRODUÇÃO................................................................................................................................. 3 METODOLOGIA ............................................................................................................................. 4 Sistema Toyota de Produção

Grande do Sul (UFRGS), Porto Alegre, RS Resumo: O objetivo deste artigo é analisar os efeitos da variabilidade de fluxo, preconizada pela Factory Physics, no dimensionamento de Kanban em sistemas produtivos. A variabilidade de fluxo pressupõe que a variabilidade existente nas atividades executadas por um processo é dissipada ao longo de todo o fluxo produtivo do sistema, causando variações no lead time, no nível de estoques em processo e na disponibilidade de equipamentos, entre outros.…

Daniel Pacheco Lacerda* E-mail: lacerda@unisinos.br Dieter Brackmann Goldmeyer* E-mail: dieter.goldmeyer@gmail.com Charles Von Gilsa* E-mail: cvongilsa@gmail.com *UNISINOS - Universidade do Vale do Rio dos Sinos, São Leopoldo - RS Resumo: Esse artigo apresenta um modelo de gerenciamento da capacidade produtiva em sistemas produtivos integrando os conceitos da Teoria das Restrições e da Total Productive Maintenance (TPM). O principal objetivo do trabalho é discutir e propor um…

por trás do Manifesto Ágil… 1. Lembre que a mais alta prioridade é a satisfação do cliente, por meio da liberação mais rápida e contínua de software de valor; 2. Receba bem as mudanças de requisitos, mesmo em estágios tardios do desenvolvimento. Processos ágeis devem admitir mudanças que trazem vantagens competitivas para o cliente; 3. Libere software freqüentemente (em intervalos de 2 semanas até 2 meses), dando preferência para uma escala de tempo mais curta; 4. Mantenha pessoas…