Aplicações De Ferro Fundido

Classificação e seleção dos aços 1 Ligas de Ferro Carbono  As ligas de ferro carbono são classificadas: AÇOS - até 2% C (aços comerciais 0,05 – 1,5%)  FERROS FUNDIDOS – entre 2% e 3% C.  FERRO GUSA - 3% e 4%  2 Aços Aços: Ligas de ferro carbono (entre 0,008 e 2,00%) e Elementos de liga (adicionados ou residuais).  3 Aços Compreendem uma vasta combinação entre os porcentuais de carbono e de elementos de liga. Não existindo uma única classificação

siderurgia para auxiliá-lo a entender com detalhes como ocorre cada fase do processo descrito na figura. O aço é produzido, basicamente, a partir de minério de ferro, carvão e cal. A fabricação do aço pode ser dividida em quatro etapas: preparação da carga, redução, refino e laminação. 1. Preparação da carga Grande parte do minério de ferro (finos) é aglomerada utilizando-se cal e finos de coque. O produto resultante é chamado de sinter. O carvão é processado na coqueria e…

O que é nióbio, as características e aplicações do nióbio O nióbio foi descoberto no começo do século XIX pelo britânico Charles Hatchett. Apesar de alguns adotarem a terminologia colúmbio, a União Internacional de Química recomenda o uso do nome nióbio, em homenagem a deusa Niobe, filha de tântalo (nome de outro elemento químico na tabela periódica), segundo a mitologia grega. É uma das substâncias de mais baixa concentração na crosta terrestre, na proporção de 24 partes por milhão. …

ambiente a forma estável, chamada ferrita, ou ferro α, tem uma estrutura cristalina C. A ferrita experimenta uma transformação polimórfica à austenita CFC, ou ferro γ, a 912oC (1674oF). Esta austenita persiste até 1394oC (2541oF), temperatura na qual a austenita CFC se reverte de volta para a fase C conhecida como ferrita δ, que finalmente se funde a 1538oC(2800oF). Introdução à Ciência dos MateriaisProf. Carlão DIAGRAMA DE FASES FERRO/CARBETO DE FERRO Introdução à Ciência dos…

a galvanização recebe nomes especiais: douração (ouro) , cromeação (cromo), prateação (prata), niquelação (níquel) e outros. Na química , um sal é um composto neutro de um cátion ligado a um ânion. Em geral, os sais são compostos iônicos. Se fundidos ou dissolvidos em água, conduzem eletricidade. Um dos mais antigos e bem sucedidos processos de proteção é a zincagem pôr imersão a quente, ou, Galvanização a fogo. Em 1741, o químico francês Melouin descobriu que o recobrimento…

mecânicas adquiridas na condição bruta. Produção de componentes com espessuras de paredes extremamente finas (a partir de 1,0 mm). Acabamento superficial excelente, dispensando inclusive usinagem em alguns casos. Ótima estabilidade dimensional dos fundidos. Desvantagens Elevado custo dos ferramentais. Limitação em relação à geometria de peças (espessuras de parede). Não permite aplicação de tratamentos térmicos nas peças fundidas pelo processo convencional devido à…

Ferro Conceito O ferro é um elemento químico, símbolo Fe, de número atômico 26 (26 prótons e 26 elétrons) e massa atómica 56 u. À temperatura ambiente, o ferro encontra-se no estado sólido. É extraído da natureza sob a forma de minério de ferro que, depois de passado para o estágio de ferro-gusa. O ferro, na categoria de ferro-gusa (ferro fundido), é obtido a partir de seus minérios: hematita (Fe2O3), magnetita (Fe3O4), limonita (2Fe2O3.3H2O) e siderita (FeCO3). O…

cementação? Cementação é o tratamento termoquímico que consiste em se introduzir carbono na superfície do aço pelo mecanismo de difusão atômica com o objetivo de se aumentar a dureza superficial do material, depois de convenientemente temperado. Quando o ferro ou o aço é rapidamente arrefecido por têmpera, o maior teor de carbono na superfície exterior torna-se duro através da transformação da austenita em martensita, enquanto que o núcleo permanece macio e resistente como uma…

Tratamento de superfície que consiste em depositar um metal sobre um substrato (metálico ou não), através de redução eletroquímica. 1. Substrato  Catodo (-) Substrato, mergulhado na solução que contem os íons do metal que será depositado.  Aplicações O processo é geralmente usado para proteger objetos da oxidação, corrosão e melhorar a aparência de peças com fins decorativos. Cuidados  A superfície que ser galvanizada deverá ter sua superfície limpa para melhor adesão do filme…

(σσσσ) Aplicação Tipo H - para materiais duros, tenazes e/ou que produzem cavaco curto (descontínuo). Materiais prensados, ebonite, náilon, PVC, mármore, granito. Ferro fundido duro, latão, bronze, celeron, baquelite. Aço de alta liga. Tipo N - para materiais de tenacidade e dureza normais. 130° Aço alto carbono. Aço macio, ferro fundido, aço-liga. Tipo W - para materiais macios e/ou que produzem cavaco longo. 130° Alumínio, zinco, cobre, madeira, plástico. b) ângulo lateral de…