A Produção De Peças Em Uma Linha De Produção

utilização de uma importante ferramenta do Sistema Toyota de Produção, o Sistema Puxado – Kanban, onde a sua essência é a eliminação dos desperdícios. O Kanban foi desenvolvido a partir do mapeamento de fluxo de valores na empresa Metalgráfica Cearense S/A, MECESA, integrante do setor metal-mecânico do estado do Ceará. O resultado mostrou-se bastante satisfatório na eliminação de perdas no processo produtivo. PALAVRAS-CHAVE: Sistema Toyota de Produção, Desperdício, Sistema Puxado Kanban.…

filosofia para o gerenciamento das atividades de produção, na qual se procura obter vantagens econômicas da similaridade das peças fabricadas em pequenos lotes, tratando-as em conjunto, como se fosse uma produção em massa. Aplica-se como filosofia de organização, agrupando as peças e recursos para sua fabricação. O agrupamento em famílias é determinado por meio de alguma metodologia, reunindo semelhanças de projeto ou processos. Estas peças, uma vez definidas em famílias, passam a…

DE PT 21 REINECKER KARSTENS KOPP NAXOS-UNION KOEPFER LASER TEC ECM ELDEC Sistemas de fabricação de peças metálicas de alta precisão TORNO TIPO PICK-UP VL 2 Baixar os custos Grande produtividade em espaço exíguo – isso fica garantido com o torno vertical e completamente automatizado VL 2 da EMAG. Nele se aliam todas as vantagens: Este torno CNC precisa de um espaço extremamente pequeno, é fácil de operar e carrega-se por si próprio de forma completamente automática. O

UNIVERSIDADE DO GRANDE ABC - UNIABC TECNOLOGIA EM GESTÃO DA PRODUÇÃO INDUSTRIAL 2NA – 2011 ADRIANO AP. ZANCANARO SILVA ANDREI LAURENTINO CLAYTON GONÇALVES DOUGLAS LOPES JONATAS MARCORIN MÁRCIO AUGUSTO Prof. Cláudio Antônio Garcia TRABALHO DE JUST – IN - TIME SANTO ANDRÉ 2011 |SUMÁRIO |…

30 3 Sistemas Produtivos na Indústria Automobilística O presente capítulo buscará apresentar as maiores transformações ocorridas na produção de automóveis desde a sua invenção de forma a permitir ao leitor se familiarizar com os conceitos e alterações introduzidas no método de produção de automóveis. 3.1. Ford e o princípio da produção em massa O automóvel se tornou realidade em 1888 e foi apresentado ao mundo pela PUC-Rio - Certificação Digital Nº 0321260/CA mulher Karl…

ÉzioMishima TRABALHO DE ADMINISTRAÇÃO PRODUÇÃO I Cataguases 2015 FACULDADES INTEGRADAS DE CATAGUASES - FIC/UNIS CURSO: ADMINISTRAÇÃO - DISCIPLINA: PRODUÇÃO I Prof. EzioMishima – ezmishima@gmail.com Formação: Mestre em Ciências da Engenharia de produção (UNIFEI); Especialista em Qualidade e Produtividade (UNIFEI); Bacharelado em Siderurgia e Metalurgia (UFF) e Experiência profissional em atividades da Engenharia de Produção (ArcelorMittal-ES) Alunos:…

Foram realizados balanceamentos nas linhas de produção, desenvolvidos “Box” numerados parra cada máquina, cartões para auxiliar o setup, um quadro para acompanhamento de setup, rodinhas para transportar as máquinas e a padronização do posto de trabalho. Após a implementação da metodologia obteve-se uma redução do setup em 90% e um aumento de produtividade em 40%. Palavras-chaves: troca rápida de ferramentas, metodologia smed, setup, sistemas de produção enxuta. m { r q „ r…n…

Quadro de Análise das Características dos Sistemas de Produção e as Necessidades da Era Pós Industrial | Métodos |Produção em Massa da 1ª metade do |Produção Enxuta dos anos 60, 70 e |Produção no Período Pós Industrial | |Características |Séc. XX (Fordismo Tradicional) |80 (Toyotismo) |

UNIARP CURSO DE ENGENHARIA DE CONTROLE E AUTOMAÇÃO LEDIANE PAGNO ESTUDO DE LAYOUT E REALIZAÇÃO DE CRONOANÁLISE EM UMA LINHA DE PRODUÇÃO, PARA BALANCEAMENTO DA LINHA DE POLPA DE MAÇÃ DA EMPRESA MACÇÃ INDÚSTRIA DE DESIDRATADOS E CONGELADOS LTDA. CAÇADOR 2013 2 LEDIANE PAGNO ESTUDO DE LAYOUT E REALIZAÇÃO DE CRONOANÁLISE EM UMA LINHA DE PRODUÇÃO, PARA BALANCEAMENTO DA LINHA DE POLPA DE MAÇÃ DA EMPRESA MACÇÃ INDÚSTRIA DE DESIDRATADOS E CONGELADOS LTDA. Projeto apresentado como…

utilizado atualmente pela empresa para a otimização do custo e do tempo desta coleta. Após estudos realizados, concluímos que o método mais eficaz a ser utilizado seria o sistema Milk Run. Sistema que visa num tempo previamente determinado, coletar as peças nos fornecedores cumprindo-se determinadas rotas, diminuir os custos no transporte, com melhor aproveitamento da capacidade dos veículos utilizados para transportar as cargas. Tendo como principal objetivo reduzir os estoques e perdas…