A Produção De Peças Em Uma Linha De Produção

de Administração da Produção I da 5ª fase do curso de Administração - Gestão da Escola Superior de Criciúma. CRICIÚMA, 2013 1 INTRODUÇÃO O sistema Kanban é um termo de origem japonesa, seu uso iniciou-se na década de 80. É utilizado como forma de cartão, é indicado no andamento dos fluxos de produção das empresas de fabricação. É uma pratica usada na gestão de estoque e fluxo de peças, chamado de gestão visual. É classificado como cartão de produção e cartão…

dados e informações. Embora esteja sendo difundidos nos escritórios, os controles visuais através de cartões ou registros são mais aplicados no chão de fábrica, para gestão e controle da produção e de materiais. Dessa forma, quando aplicado à produção o termo Kanban ganha o significado de gestão visual da produção. Foi desenvolvido por Taiichi Ohno, Vice-Presidente da Toyota Motor. As idéias Ohno sobre o kanban foram inspiradas no supermercado americano, onde as prateleiras eram…

Os tempos por peça em cada operação são, respectivamente, 0,05 minuto, 0,10 minuto e 0,8 minuto. A empresa trabalha 44 horas semanais e admite folgas no tempo total de 15%. Determine: a) o gargalo do sistema; b) a capacidade semanal; c) a eficiência do sistema, sabendo-se que foram produzidas 1.000 peças na última semana. 2. Uma fábrica apresenta um layout misto de departamentos funcionais em linha conforme a Figura. Cada equipamento do departamento 1 pode produzir 100 peças por …

FACULDADE CESEUC CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO 4º PERÍODO ESTUDO SOBRE A GARANTIA DE QUALIDADE UTILIZANDO O CONTROLE ESTATÍSTICO DE PROCESSOS Elder Henrique da Silva Fernando André Marcos Henrique Catalão/GO Junho/2014 FACULDADE CESUC CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO 4º PERÍODO ESTUDO SOBRE A GARANTIA DE QUALIDADE UTILIZANDO O CONTROLE ESTATÍSTICO DE PROCESSOS Elder Henrique da Silva Fernando André Marcos Henrique Trabalho…

Organização do trabalho industrial Ferramentas da organização do trabalho na indústria Japonesa (toyotismo) Segundo os manuais da Toyota, há setes tipos principais de desperdício : Tempo perdido em conserto ou refugo Produção alem do volume necessário ou antes do momento necessário Operação desnecessária no processo de manufatura Transporte Estoque Movimento humano Espera Desperdícios e agregação de valor:

equipamentos de produção. Modernamente, esses equipamentos, compostos de sistemas mecânicos e eletrônicos, contam com o precioso recurso de sistemas de base computacional com os quais se pode operar e controlar sua produção sem a interferência manual de um operador. Automatização é a tecnologia relacionada com a aplicação sistemas mecânicos, eletrônicos e baseados em computadores para operar e controlar a produção. Essa tecnologia inclui: • Máquinas-ferramentas automáticas para…

algumas técnicas na produção japonesa permitiu reduzir estoques, em todos os níveis, incrementar a capacidade disponível em grandes investimentos adicionais, diminuir tempos de fabricação, melhorar a produtividade e a qualidade dos produtos fabricados, etc. E uma destas técnicas foi o JIT- Just-In-Time que tem o objetivo de dispor da peça necessária, na quantidade necessária e no momento necessário, pois para lucrar necessita-se dispor do inventário para satisfazer as demandas imediatas…

ENGENHARIA DE PRODUÇÃO Sistemas de Produção Prof. Rodrigo Medeiros Aluno: Dione Wellington Resumo do Livro A MÁQUINA QUE MUDOU O MUNDO Cariacica Fevereiro/2013 O livro A MÁQUINA QUE MUDOU O MUNDO contém ricas informações a respeito da indústria automobilística no mundo, desde o começo do século XX até o fim da década de 1980. Sua leitura é indispensável para o entendimento da transição necessária da produção em massa para a enxuta, como parte da evolução dos…

O layout celular na indústria moveleira de estofados Resenha: Layout Celular. Engenharia de produção Thaís Santos Pereira 201301333 Aperfeiçoar processos e reduzir custos de produção são premissas básicas para que uma indústria se mantenha competitiva e aproveite ao máximo o crescimento econômico que o Brasil tem alcançado nos últimos anos. Nesse contexto, modificar ou implantar um novo layout de produção pode ser uma solução eficiente para dinamizar o chão de fábrica. Dentre as diversas…

UNIVERSIDADE PRESIDENTE ANTÔNIO CARLOS CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO Bruno Silva Mapa Éder José de Souza Leandro José Ferreira de Carvalho Lucas Paiva e Silva Luis Fernando Soares Resende