7 Perdas Ohno

são mais aplicados no chão de fábrica, para gestão e controle da produção e de materiais. Dessa forma, quando aplicado à produção o termo Kanban ganha o significado de gestão visual da produção. Foi desenvolvido por Taiichi Ohno, Vice-Presidente da Toyota Motor. As idéias Ohno sobre o kanban foram inspiradas no supermercado americano, onde as prateleiras eram reabastecidas quando esvaziadas. Como o espaço de cada item era limitado, somente se traziam mais itens quando havia…

Eiji e seu gerente de produção, Taiichi Ohno, chegaram à conclusão de que seria impossível implementar, na Toyota, o sistema de produção em massa nos molde da Ford. A partir desse momento, iniciaram a criação de um novo sistema de produção que seria conhecido como Sistema Toyota de Produção (STP) ou Sistema de produção enxuta (lean production). É importante ressaltar que o desenvolvimento do sistema foi totalmente empírico, do tipo tentativa e erro. Para Ohno (1997), “a necessidade é a…

operadores. É necessário realizar esforços concentrados na racionalização de cada elemento da operação de setup interno e externo. Por isto, necessita de uma análise detalhada de cada elemento da operação. (SHINGO, 2000). 2.5 Conceito de layout Segundo Ohno (1997), o arranjo físico ou layout é um dos fatores diretamente relacionado ao aumento da produtividade nas empresas, trata-se do estudo da distribuição espacial ou do posicionamento relativo dos diversos elementos que compõem o…

...........................................................................................................14 Famílias de variáveis que dão origem aos custos ocultos.........................................................18 Lean manufacturing os 7 desperdício da indústria...................................................................24 SUMÁRIO CAPÍTULO 1 – INTRODUÇÃO...........................................................................................08 1.1 Formulação do…

conceito de conteúdo e de processo da estratégia de manufatura proposto por Leong et al. (1990). 2. PRODUÇÃO ENXUTA O Sistema Toyota de Produção (STP) teve sua origem em 1945 no Japão, após a derrota deste país na segunda guerra mundial. Conforme Ohno (1997) o problema nesta época estava em como cortar custos e, ao mesmo tempo, produzir pequenas quantidades de muitos tipos de carros. O autor coloca que os princípios fundamentais do STP foram desenvolvidos a partir destas necessidades…

.......................................................5 1.2 - FERRAMENTAS LEAN...........................................................................5/6 1.3 - OUTRAS CARACTERÍSTICAS DO SISTEMA LEAN...............................7 2 – MODELO DE ADMINISTRAÇÃO JAPONESA ............................................8 2.1 – ADMINISTRAÇÃO JAPONESA.................................................................9 2.2 – SÃO CARACTERÍSTICAS BÁSICAS DO OHNOISMO.......................

Se você fosse o gerente de recursos humanos da fábrica, como teria agido? O que ele deveria fazer agora, que a diretoria modificou sua decisão? 5. Comente os aspectos éticos e comportamentais deste caso. 5 CASO 07 - CASAMENTO DE GIGANTES No dia 7 de maio de 1998, foi anunciado que as diretorias da Daimier Benz e da Chrysler haviam aprovado a fusão entre as duas empresas, criando uma gigantesca corporação. A notícia provocou surpresa. Cinco meses antes, os presidentes das duas…

IGARAPÉ 2013 INSTITUTO CECÍLIA MARIA DE MELO BARCELOS FACULDADE ASA DE BRUMADINHO TÉCNICO DE SEGURANÇA DO TRABALHO REVOLUÇÃO INDUSTRIAL Trabalho elaborado para a disciplina de Prevenção e Controle de Perdas, sob a orientação da Professora Rosenilde Albuquerque, do curso Técnico em Segurança do Trabalho, 2° modulo. IGARAPÉ 2013 SUMÁRIO Introdução..................................................................................

Estabelecimento do sistema de gerenciamento visual no almoxarifado; 6. Criação de sistema de gerenciamento computadorizado sincronizado com TBM (Time-based Maintenance – Manutenção Periódica) e CBM (Condition-based Maintenance – Manutenção Condicional); 7. Padronização das peças de reposição tanto quanto possível comm EEM (Early Equipment Management – Gerenciamento Preventivo de Equipamento). 2.2 Conceito Programa 5S 5S programa japonês: SEIRI (Separação); SEITON (Ordenação); SEISOH…

oferta de bens e serviços. (disponível em http://terramagazine.terra.com.br/interna/) A Gestão de Produção e Logística se preocupa: Resposta: Com qualquer bem produzido ou serviço prestado, tanto para clientes internos como externos; Pergunta 7 Uma operação produtiva preocupa-se com a localização física das pessoas e recursos de transformação. Definir o arranjo físico é decidir onde colocar todas as instalações, máquinas, equipamentos e pessoal da produção. Determina a “forma”…