Treinamento
DISTRIBUIÇÃO DOS MATERIAIS NOS SILOS
LADO A - Constitui-se de oito silos usados para recebimento de sínter das máquinas 1, 2, 3 e pátio quando necessário.
LADO B - Constitui-se de oito silos e utiliza-se normalmente: • Silo B1 - utilizado para recebimento de quartzo. • Silo B2 - utilizado para recebimento de “Small Coke”, descarregando sempre para o lado da tremonha I. • Silo B3, B4 e B5 – utilizados para recebimento de pelota • Silo B6 , B7 e B8 - utilizados para recebimento de minério.
O mínimo de material nos silos para reabastecimento é de 70%, a fim de evitar maior degradação.
OBS:- A seqüência vista acima deve ser mantida sempre, uma vez que exerce grande influência na distribuição de carga. Qualquer silo pode receber qualquer material ( desde que seja absolutamente aquele material ), depende da conveniência da Gerência a ordem de distribuição, com base na carga metálica e estudos realizados. Em caso de modificação da seqüência padrão, o Gestor da seção deve ser comunicado. A modificação na sequência de descarga dos equipamentos depende de modificação no PLC.
CORREÇÕES DE UMIDADE
A correção de umidade das matérias primas, é feita automaticamente bastando para isso que a mesma seja fixada nas telas do supervisório, carregamento, correspondendo a cada tipo de material. Normalmente, trabalha-se com os valores de correção fixa não havendo necessidade de correções por pouco tempo (somente com sínter).
ESPECIFICAÇÃO
Silos do lado “A” - São oito silos, cada um com capacidade de 200m3 (364ton), destinados a sínter direto.
Silos do lado “B” - São oito silos, cada um com capacidade de 120 m3, destinados a outros tipos de minérios, fundentes ou coque médio. Em função das densidades de cada material, temos: • Minério de ferro--------------------224ton • Calcário-----------------------------165ton • Quartzo-----------------------------199ton • Minério de