Tipos de corrosão
Ocorre em aços inoxidáveis que contém Cr (resistência à corrosão).
A sensitização ocorre devido a precipitação de carbonetos de cromo (Cr 23C 6) preferencialmente nos contornos de grão.
O tempo p/ que ocorra a sensitização é muito pequeno (mas varia de acordo com o aço).
A precipitação dos carbonetos envolve um grande consumo de Cr que estava dissolvido na matriz, reduzindo assim a resistência à corrosão das regiões próximas ao contorno (o átomo de Cr é muito grande e não difunde facilmente). Os aços sensitizados sofrem corrosão ao longo do contorno de grão, deixando o material susceptível à corrosão intergranular.
Soluções:
- usar aços inox com baixo teor de C (0,02 a 0,03% de C), pois menor é a quantidade de C p/ formar carbonetos – AISI 304L
- tratamentos térmicos pós soldagem
- usar aços estabilizados (maior quantidade de Nb e Ti, que formam carbonetos de Nb e Ti ao invés de carbonetos de Cr) AISI 347. Nessa caso, ainda podem estar susceptíveis à corrosão intergranular se sofrem um certo ciclo térmico (não garante total resistência à corrosão intergranular) corrosão em linha de faca (KLA)
Corrosão por decaimento por solda: durante a soldagem, o metal de adição e o metal base ficam submetidos a faixas de temperatura que provocam sensitização. As áreas sensitizadas se formam em ambos os lados da linha de solda.
Corrosão intergranular devido à soldagem.
CORROSÃO SELETIVA:
Mais rara
Aço C em ambientes oxigenados: C reage com O2, liberando CO2
(descarbonetação do aço)
Ocorre em ligas compostas por dois metais como o próprio nome diz, a corrosão ocorre apenas em um dos metais, o mais reativo
Exemplo: latão Cu/Zn : sofre bastante corrosão seletiva (o Zn corrói e o Cu continua intacto)
Mudança de coloração: fica mais da cor do cobre
Grafitização: ocorre em ferros fundidos cinzentos/nodulares devido a dissolução da ferrita.
Sendo o grafite um material