Sistema toyota de produção
O Sistema Toyota de Produção surgiu após a década de 50, devido à necessidade das empresas japonesas manterem-se vivas no mercado de automóveis. A idéia inicial de Toyoda Kiichiro (presidente da Toyota Motor Company) era superar a indústria americana em três anos, ou a indústria japonesa não sobreviveria, pois o trabalhador americano produzia nove vezes mais que o japonês, devido ao método de produção em massa, porém essa filosofia não era aplicável no Japão, devido às demandas pequenas e os altos tempos de setup.
Durante aprendizagens com a Ford, GM e outras empresas, os executivos da Toyota identificaram diversos fatores restritos, (gargalos) no sistema industrial dos EUA. Era preciso eliminar estoques desnecessários, movimentação de materiais que não agregassem valor e maquinas parada por problemas mecânicos. Com a análise feita nas empresas americanas foi possível perceber que eles utilizavam equipamentos automatizados com um processamento de alta velocidade, porém geravam muitas peças defeituosas e isso não poderia ocorrer na Toyota.
Assim, o objetivo do Sistema Toyota de Produção, era elevar os lucros por meio do corte de custos, o que elimina estoques e mão-de-obra excessiva. Para atingir estas reduções de custos, a empresa deve livrar-se de vários tipos de perda no atual sistema de produção e fazer com que o sistema responda flexível e rapidamente às flutuações de mercado.
A partir daí as exportações cresceram cada vez mais e surgiu o sistema Toyota de produção que também é conhecido como produção enxuta, criado por Eiji e Taiichi. O sistema ocorreu devido à falta de recursos para a produção, porém com essa inovação eles iriam aumentar a eficiência da produção eliminando qualquer tipo de desperdício.
Além da preocupação em eliminar desperdícios, esse sistema também tinha como objetivo a fabricação com qualidade, onde de produz virtualmente e sem defeitos. Isso possibilitou a Toyota uma manufatura de alta qualidade e