Sistema Toyota de Produção

SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO

É uma filosofia que visa entregar ao consumidor um produto de alta qualidade, baixo custo e no menor prazo possível, e ao mesmo tempo, aumentando a segurança do trabalho envolvendo e integrando todas as partes da organização.
O sistema Toyota de produção é uma referencia de eficiência, flexibilidade, agilidade e inovação; um sistema que se adapta facilmente ao mercado que sofre constantes mudanças.
O nascimento da Toyoda Motor Co., deve-se a Kiichido Toyoda que em 1929 em visita a as fábricas da Ford ficou entusiasmado com a industria automobilística. A Toyota começou a fabricar caminhões para as forças armadas, mas devido a II Guerra Mundial a produção parou, retomando após a mesma, com intuito de se tornar a maior montadora de veículos. As industrias americanas eram 10 vezes superior as industrias japonesas, com isso os japoneses constataram que tinhas que alcançar os americanos, que de fato ocorreu anos mais tarde.
O fato da produtividade americana ser tão superior levou os japoneses a uma conclusão: de que existia perdas no sistema de produção japonês, assim, os japoneses criaram um método de identificação e eliminação das perdas.
O sucesso do sistema de produção em massa Fordista inspirou diversas iniciativas em todo o mundo. A Toyota Motor Co. tentou por vários anos, sem sucesso, reproduzir a organização e os resultados obtidos nas linhas de produção da Ford, até que em 1956 o então engenheiro-chefe da Toyota, Taiichi Ohno, percebeu, em sua primeira visita às fábricas da Ford, que a produção em massa precisava de ajustes e melhorias de forma a ser aplicada em um mercado discreto e de demanda variada de produtos, como era o caso do mercado japonês. Ohno notou que os trabalhadores eram sub-utilizados, as tarefas eram repetitivas além de não agregar valor, existia uma forte divisão (projeto e execução) do trabalho, a qualidade era negligenciada ao longo do processo de fabricação e existiam grandes estoques intermediários.
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