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Equipamentos:
Prensas Hidráulicas:
As prensas hidráulicas podem atingir 50.000 toneladas ou mais. Apresentam-se mais eficientes para os processos de recalcamento, dobramento e parcialmente o estiramento. Sua versatilidade proporciona usa-las em vários processos de conformação. Ao utiliza-las podemos conferir sua precisão, curso variável com grande deslocamento, força e velocidade controlável. Contudo, o seu custo é elevado, a manutenção é cara e demanda profissionais qualificados na área de hidráulica. São Equipamentos que podem oferecer limitações em seu processo de forjamento “a morno” devido serem lentos.
A força é realizada através da transformação de energia hidráulica (pressão do óleo) em energia mecânica. O elemento que realiza esta transformação é conhecido por cilindro hidráulico de duplo efeito, o qual precisa do deslocamento de óleo em sua cavidade para movimentar-se e realizar forças. Quando o óleo entra no cilindro, o embolo é empurrado e por consequência a haste também.
O funcionamento dos cilindros hidráulicos baseia-se no principio da lei de Pascal a qual define que “uma variação de pressão em qualquer ponto de um fluido em repouso em um recipiente transmite-se integralmente para todos os pontos dos fluidos”. A Equação 1 (F= P x A), extraída da lei de Pascal, demonstra que a força de uma prensa usando um sistema hidráulico dependerá de dois fatores: da área do embolo do atuador linear utilizado e da pressão da bomba.
Onde:
F= Força do cilindro (N)
P= Pressão do Óleo (Pa)
A= Área do embolo (m2)
Essa relação indica que, para atingir forças maiores, o cilindro deve possuir êmbolos com áreas (A) maiores, ou, também, que a pressão (P) da bomba seja maior. A pressão máxima do cilindro deve ser respeitada. Algumas prensas chegam a ter mais de um cilindro. Na pratica é como se um cilindro tivesse o diâmetro do embolo aumentado.
Para armazenar picos de pressão, alguns circuitos utilizam acumuladores hidráulicos. Quando ocorre uma queda de