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Garantia de qualidade usando gráfico de controle

Para a realização do trabalho, os dados foram fornecidos pela Indústria de
Refrigerantes Ltda (IRL) de Uberaba-MG, que é mais conhecida pelos consumidores, como Refrigerantes Golé, a qual produz e/ou engarrafa refrigerantes de vários sabores, água mineral, refrescos e bebida ice (mistura levemente gaseificada de vodka com suco de limão).
O Controle de Qualidade de qualquer empresa tem como objetivo acompanhar e dar suporte em todo processo de fabricação, mantendo um padrão e assegurando as características do produto final para o consumidor. Na IRL, esse controle inicia com a chegada da matéria prima na fábrica, que passa por dois laboratórios (microbiologia e físico-química) de controle de qualidade (IRL, 2008). Após aprovação da matéria-prima pelos laboratórios, inicia-se o processo de produção, que também é acompanhado continuamente pelos técnicos do setor até obtenção do produto final. Além disso, para avaliação desse produto, os técnicos da empresa coletam periodicamente amostras (uma amostra por lote fabricado) nos mais variados pontos de venda (IRL, 2008).
Para a qualidade do refrigerante, é muito importante o acompanhamento diário e eficiente do sistema de envase. Na IRL, o processo de envase de refrigerante ocorre em um local, com acesso restrito, onde há inspeção de características como o volume de envase e a higiene. Posteriormente, as embalagens envasadas são rotuladas e codificadas (datadas enumeradas com o número do lote). Finalizado o processo de produção, as garrafas são embaladas e armazenadas.
Neste trabalho, a variável de interesse é o volume de envase de refrigerante em garrafas PET de 2 litros, cuja peça fundamental do processo é a máquina envasadora, fabricada pela KHS. A envasadora contém 28 bicos injetores independentes, a qual funciona com sistema a vácuo. Para facilitar o enchimento, a máquina envasadora é dotada de bombas que retiram o ar antes da entrada da bebida. Nestas