Projeto

6692 palavras 27 páginas
Atualmente, com a crescente competitividade das empresas é necessário aprimorar os processos internos. Para tanto, faz-se uso das ferramentas de gestão da qualidade.
Tais ferramentas, baseiam-se em melhoria contínua, oferecendo melhores serviços e agregando valor ao produto através dos serviços já prestados.
Os sistemas da qualidade tem como base, o Ciclo do PDCA – Planejar, Executar, Controlar e Agir. Este ciclo tema finalidade de aperfeiçoar uma tarefa continuamente, fazendo com que se revise o caminho percorrido, avaliando cada passo e aplicando melhorias.

PDCA (do inglês: PLAN - DO - CHECK - ACT) é um método iterativo de gestão de quatro passos, utilizado para o controle e melhoria contínua de processos e produtos. É também conhecido como o círculo/ciclo/roda de Deming, ciclo de Shewhart, círculo/ciclo de controle, ou PDSA (plan-do-study-act). Outra versão do ciclo PDCA é o OPDCA, onde a letra agregada "O" significa observação ou como algumas versões dizem "Segure a condição atual". Esta ênfase na observação e na condição atual é utilizada frequentemente na produção enxuta (Lean Manufacturing / Toyota Production System) do Sistema Toyota de Produção.
Etapas
Planejar
Estabelecer os objetivos e processos necessários para entregar resultados de acordo com o projetado (objetivos ou metas). Ao estabelecer expectativas de resultado, a integridade e precisão da especificação também é uma parte da melhoria almejada. Quando possível começar em pequena escala para testar os possíveis efeitos.
No Centro de Distribuição das Lojas Fast Fashion, o Planejamento de metas e objetivos é realizado no nível Estratégico. Foi realizado um estudo, na área operacional, por uma consultoria terceirizada, e foi observado que a produtividade do setor de recebimento estava muito baixa, formando um gargalo, logo no início da cadeia, deixando os outros setores com períodos de ociosidade. Foi observado um grande acúmulo de materiais, que dificultava a entrada de novos produtos. Foi

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