projeto de maquinas
Dados do projeto:
Q = 2,0tf
L = 6,0m
H = 5,5m
VL = 4,0m/min
VD = 15,0m/min
G = 1,0rpm
ES – 2 (para todos os mecanismos do conjunto)
Tempo de serviço diário: 8horas
4.1 – Cálculos iniciais (tempos e definição do grupo mecânico para cada mecanismo)
Tempo de deslocamento vertical (tdv):
4,0m 60s Obs – O curso de levantamento está sendo adotado como 80% da altura
4,4m x total da coluna 5,5m 5,5 . 0,8 = 4,4m
x = 66s
Tempo de deslocamento horizontal (tdh):
15,0m 60s
4,8m y
y = 19,2s
Tempo de deslocamento angular (tda):
1,0rpm . 2 / 60 = 0,105rad/s
Obs – O deslocamento angular deve ser considerado como 150° ou 2,65rad
t = / t = 2,65 rad / 0,105rad/s t = 25s
Como os deslocamentos angular e horizontal serão realizados simultaneamente iremos considerar o pior caso, isto é, o maior tempo para os dois movimentos ( 25s – tempo de deslocamento angular). Estes tempos serão utilizados para o cálculo do tempo total do ciclo.
Tempo total do ciclo:
Para tanto, devemos definir como será a contagem de um ciclo.
Descrição – a carga deve ser levantada até o fim de seu curso de deslocamento vertical, deslocada simultaneamente angular e horizontalmente, descida até o posto de descarregamento, novamente o gancho deve ser erguido, deve então ocorrer um novo deslocamento angular e horizontal e enfim uma nova descida até o fim do curso.
T = tdv + toda/dh + tdv + tdv + toda/dh + tdv
T = 66 + 25 + 66 + 66 + 25 + 66 = 314s
Para efeito de cálculo, deve-se considerar 20% de acréscimo em cada tempo de ciclo, portanto TOT = T . 1,2 TOT = 314s . 1,2 = 377s
Pode-se concluir então que o número máximo de ciclos por hora é de 9 ciclos.
Definição dos grupos mecânicos dos mecanismos do conjunto:
Mecanismo de deslocamento vertical:
Tempo de funcionamento diário:
9 ciclos por hora x 4 movimentos por ciclo x 66 segundos