Professor
No Brasil, o açúcar é produzido a partir da cana, enquanto na Europa é quase que totalmente produzido a partir da beterraba. O álcool brasileiro também é extraído da cana-de-açúcar.
1ª parte - Produção de Açúcar
1. Transporte, pesagem, descarregamento e estocagem da cana
A cana inteira (colheita manual) ou picada (colheita mecânica) é transportada por caminhão até a usina. Lá é pesada e amostrada para determinação do teor de sacarose. A cana pode permanecer em estoque ou ir para as moendas.
2. Alimentação e lavagem de cana
O primeiro equipamento - a mesa alimentadora - recebe a cana transferindo-a para as esteiras que conduzem a cana até as moendas, onde é lavada e moída. A cana picada não é lavada.
3. Preparo da Cana
O preparo é constituído por um ou dois jogos de facas, que nivela e prepara a cana a ser enviada ao desfibrador, que serve para romper as fibras da cana e facilitar a extração do caldo na moagem.
4. Alimentação da moenda
A seguir a cana é espalhada e, numa correia (um eletroímã remove os materiais ferrosos) e vai par a moenda.
5. Moagem
A cana é constituída basicamente de caldo e fibra. O açúcar, produto que realmente nos interessa, está dissolvido no caldo; portanto, nosso objetivo principal é extrair a maior parte possível deste caldo. Um objetivo secundário da moagem, é a produção de um bagaço final em condições de propiciar uma queima rápida nas caldeiras.
6. Embebição
A cana, ao passar sucessivamente pelos vários ternos da moenda, tem o seu caldo removido ou extraído.
O artifício de adicionar água ao bagaço entre os ternos da moenda é denominado embebição e tem como finalidade diluir o caldo remanescente no bagaço, aumentando a extração de sacarose.
7. O tratamento primário do caldo
O tratamento primário tem como objetivo a máxima eliminação das impurezas insolúveis: areia, argila, bagacilho etc, cujos teores variam de 0,1 a 1%. Os equipamentos utilizados neste